[实用新型]一种活塞式斯特林机的回热器结构

说明书

本实用新型涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构，包括柱形回热主体，所述的柱形回热主体由若干个PET纤维合成环形垫片轴向压合而成，所述的柱形回热主体的两端分别轴向安装有上部接收片和下部散热片，所述的上部接收片、下部散热片与柱形回热主体之间均布置有过滤薄片。本实用新型更换了材料，并采用环形垫片叠加的结构进行组装，并设置有过滤片，保证了气体的流动性，生产成本低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及斯特林机领域，特别是涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构。

背景技术

自由活塞式斯特林电机运行中将动磁力推动活塞在气缸内做往复运动，活塞压缩气体介质推动置换器的做功以达到斯特林压缩，膨胀，放热，冷却的循环。

斯特林机中的回热器原理：热端温度与冷端温度的隔离，使压缩腔与膨张腔的气体可往复运行的工作介质。所以回热器是很重要的部件，现在的回热器多是采用一体成型的不锈钢纤维以及铜纤维制成，成本比较高，制造工艺复杂，生产效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活塞式斯特林机的回热器结构，更换了材料，并采用环形垫片叠加的结构进行组装，并设置有过滤片，保证了气体的流动性，生产成本低，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种活塞式斯特林机的回热器结构，包括柱形回热主体，所述的柱形回热主体由若干个PET纤维合成环形垫片轴向压合而成，所述的柱形回热主体的两端分别轴向安装有上部接收片和下部散热片，所述的上部接收片、下部散热片与柱形回热主体之间均布置有过滤薄片。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的过滤薄片也采用PET纤维材料制成。

进一步的，所述的柱形回热主体的孔隙率设计在65％-95％。

进一步的，所述的上部接收片和下部散热片均为软铜片呈S型层叠呈长条状结构。

有益效果：本实用新型涉及一种活塞式斯特林机的回热器结构，更换了材料，并采用环形垫片叠加的结构进行组装，并设置有过滤片，保证了气体的流动性，工艺采用真空热压成形，保证了外形尺寸精度及批量生产的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的半剖结构图；

图2是本实用新型的安装使用状态结构图。

图示：1、圆柱杆体；2、螺纹连接孔；3、螺纹连接柱；4、置换器；5、螺钉；6、活塞；7、平面板簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种活塞式斯特林机的回热器结构，包括柱形回热主体1，所述的柱形回热主体1由若干个PET纤维合成环形垫片2轴向压合而成，所述的柱形回热主体1的两端分别轴向安装有上部接收片3和下部散热片5，所述的上部接收片3、下部散热片5与柱形回热主体1之间均布置有过滤薄片6。

所述的过滤薄片6也采用PET纤维材料制成，成本低，制造工艺简单。

所述的柱形回热主体1的孔隙率设计在65％-95％。

所述的上部接收片3和下部散热片5均为软铜片呈S型层叠呈长条状结构。

作为本实用新型的一种实施例，置换器4在柱形回热主体1之间进行快速地来回反复运动，使上部接收片3的温度下降。

本实用新型更换了材料，并采用环形垫片叠加的结构进行组装，并设置有过滤片，保证了气体的流动性，工艺采用真空热压成形，保证了外形尺寸精度及批量生产的一致性。