[实用新型]一种横移装置用蜗轮

说明书

本实用新型提供了一种横移装置用蜗轮，包括蜗轮本体、固设在蜗轮本体内腔的套筒、固设在套筒内腔的螺纹套，所述螺纹套的内壁为螺纹，所述套筒位于螺纹套的中部，所述螺纹套的端面上设有多个安装孔。本实用新型的螺纹套固定在箱体内腔的顶壁上，套筒套设在螺纹套的外壁上，蜗轮本体套设在套筒的外壁上，在蜗轮本体与螺纹套之间设置套筒，增强了蜗轮本体的刚性和强度，同时最大化的减小螺纹套的外径尺寸，使得整个蜗轮重量轻、制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及中间辊弯辊缸横移装置，尤其涉及一种横移装置用蜗轮。

背景技术

中间辊系串辊机构的横移装置是板带六辊冷轧机的关键部件之一，主要结构形式有机械结构和液压结构大类。其功能是通过横移装置移动上下中间辊系，改变上、下中间辊系与上、下工作和上、下支撑辊的接触应力分布，满足生产不同板宽规格产品时，获得上、下工作辊之间形成均匀的辊缝值，从而生产出沿板宽方向上厚度均匀的优良钢带。

通常，在板带六辊冷轧机设备中，上下中间辊系沿机列中心线移动是通过横移装置实现的，横移装置与横移梁以及中间辊弯辊缸联接，横移梁上钩头夹紧上下中间辊辊系。横移装置传动带动中间辊弯辊缸和横移梁移动，横移梁带动上下辊系移动，从而改变整个辊系相对位置。

横移装置的结构形式为丝杆螺母传动，丝杆的旋转是由动力装置提供动力、齿轮副传递动力的，由于齿轮副和梯形螺纹副之间具有齿侧间隙，引起横向移动的横向位移，传动过程容易造成卡阻现象。因此，急需提供一种新的动力传递机构。另外，常用的蜗轮结构无法在新的动力传递机构中使用，因此需要设计出一款适用于该动力传递机构的蜗轮。

发明内容

本实用新型提供了一种适用于横移装置的蜗轮，将螺纹套固定在箱体内腔的顶壁上，套筒套设在螺纹套的外壁上，蜗轮本体套设在套筒的外壁上，在蜗轮本体与螺纹套之间设置套筒，增强了蜗轮本体的刚性和强度，同时最大化的减小螺纹套的外径尺寸。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种横移装置用蜗轮，包括蜗轮本体、固设在蜗轮本体内腔的套筒、固设在套筒内腔的螺纹套，所述螺纹套的内壁为螺纹，所述套筒位于螺纹套的中部，所述螺纹套的端面上设有多个安装孔。本实用新型的螺纹套固定在箱体内腔的顶壁上，套筒套设在螺纹套的外壁上，蜗轮本体套设在套筒的外壁上，在蜗轮本体与螺纹套之间设置套筒，增强了蜗轮本体的刚性和强度，同时最大化的减小螺纹套的外径尺寸，使得整个蜗轮重量轻、制造成本低。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹套的内壁上设有环形槽，部分所述套筒固设在环形槽内。本实用新型在螺纹套上设置环形槽的目的，是防止套筒和蜗轮本体在实际使用中沿螺纹套的轴向晃动。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜗轮本体的高度与套筒的高度相等，所述蜗轮本体的底面与套筒的底面平齐。本实用新型将蜗轮本体的高度设置成与套筒高度一致，在安装时只需要观察蜗轮本体的底面是否与套筒的底面平齐，就可判断出蜗轮本体与套筒的装配是否到位，既便于安装又美观。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜗轮本体与套筒之间设置有多个定位销。本实用新型通过设置多个定位销，防止蜗轮本体与套筒之间产生角位移，即预防蜗轮本体与套筒之间的相对旋转。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹套与套筒之间设置有定位键。本实用新型设置定位键，防止螺纹套和套筒之间的相对转动。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述安装孔绕着螺纹套的轴线均匀分布。本实用新型的安装孔与箱体上的法兰孔相对应，实现了螺纹套与箱体的法兰连接，具有安装稳定、不易晃动的优点。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹套的底端与箱体的内壁固定连接。本实用新型在螺纹套的端面与箱体固定连接的基础上，还将螺纹套的底端与箱体固定连接，固定更牢靠。