[实用新型]一种热熔封套自动成型机

说明书

本实用新型涉及一种热熔封套自动成型机，包括如下机构：第一放卷机构和第二放卷机构；上胶机构；压实部；第一滚压部，转动设置于输送机构；第二滚压部，转动设置于输送机构，抵紧于胶片卷的长边以在输送机构输送胶片卷条件下压制出可折痕二；裁切机构；热熔胶喷胶机构；下料机构，后置于热熔胶喷胶机构用于输送热熔封套。本实用新型由机械自动加工生产代替人工劳作，降低了人力成本提高了生产效率，同时提升了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种热熔封套自动成型机，属于一种热熔封套的生产设备。

背景技术

热熔封套是在热熔装订机上使用的一种产品，是以树脂原料作为装订材料的一种装订产品。

附图10示出一种热熔封套，包括卡纸和胶片，现有的加工技术为：胶片的一侧长边盖于卡纸的一侧长边，两者之间涂覆粘合剂达到固定目的；而后在两者重叠部分的两侧压制可折痕一603和可折痕二703；并且在重叠部分及其边缘（图中阴影部分）采用热熔胶喷胶机喷涂热熔胶。

上述技术中的多道工序均需要配置相应的工作人员操作，人工成本大；且人工手动操作，热熔封套的加工精度低，例如卡纸和胶片的手动相叠造成重叠部分的宽度不均一，等等；且自动化程度低，生产效率局限。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种热熔封套自动成型机，由机械自动加工生产代替人工劳作，降低了人力成本提高了生产效率，同时提升了加工精度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热熔封套自动成型机，包括如下机构：第一放卷机构和第二放卷机构，分别放卷卡纸卷和胶片卷；上胶机构，对卡纸卷或胶片卷的一侧长边上胶；输送机构，承接并输送两个长边相叠后的卡纸卷和胶片卷；压实部，设置于输送机构前端，抵触于卡纸卷和胶片卷相叠部分的上表面；第一滚压部，转动设置于输送机构，抵紧于卡纸卷的长边以在输送机构输送卡纸卷条件下压制出可折痕一；第二滚压部，转动设置于输送机构，抵紧于胶片卷的长边以在输送机构输送胶片卷条件下压制出可折痕二；裁切机构，设置于输送机构的后端，供卡纸卷和胶片卷穿过后进行裁切得到热熔封套初产品；热熔胶喷胶机构，设置于卡纸卷和胶片卷相叠部分的正上方并对相叠部分喷胶得到热熔封套；下料机构，后置于热熔胶喷胶机构用于输送热熔封套。

采用上述技术方案，放卷卡纸卷和胶片卷通过第一、第二放卷机构单独放卷，控制第一、第二放卷机构的水平间距，使得在卷料传入到输送机构时，形成有相叠部分，在两者相叠前，对其中之一（例如卡纸卷内侧的长边）进行上胶，实现相叠时粘合的效果；经过压实部压实后达到进一步粘合牢固，便于后道的第一、第二滚压部的辊压操作；通过裁切机构便于将卷料切成单独的热熔封套，最后经过热熔胶喷胶机构，将热熔胶喷涂到卡纸卷和胶片卷相叠部分的内侧，在后续的下料机构上热熔胶进行冷却，工作人员按照可折痕一和可折痕二对折后进行堆叠以十个为一叠进行套袋。

本实用新型进一步的，所述输送机构前端设置有导入辊，所述卡纸卷由下至上从导入辊的底部导入至输送机构，所述胶片卷由上至下从导入辊的底部导入至输送机构；所述导入辊中部开设有环形槽，所述环形槽对应卡纸卷和胶片卷的相叠部分。

采用上述技术方案：卡纸卷涂有胶水，当两者刚接触时，胶水还并未固化，如果在通过导入辊传送过程中，相叠的部分直接受到导入辊辊压时，则胶水容易从相叠处向两边溢出，所以设置有环形槽，避免了传送影响胶水固化的稳定性。

本实用新型进一步的，所述上胶机构包括固定连接于输送机构的胶槽、转动连接于输送机构且底部浸入胶槽内胶液的上胶辊、抵触于上胶辊表面的刮刀、以及与上胶辊形成对碾的上胶抵压轮。

采用上述技术方案：达到卡纸卷的内侧长边上胶的目的。

本实用新型进一步的，还包括后置于导入辊的电加热烘干组件，所述电加热烘干组件固定连接于输送机构，且位于卡纸卷和胶片卷相叠部分的下方。