[实用新型]一种用于电池生产的空气分离系统

说明书

本实用新型提供了一种用于电池生产的空气分离系统，涉及电池生产领域。用于电池生产的空气分离系统包括空气分离装置、第一气体调节系统、第二气体调节系统、固化设备和熔铅设备，空气分离器具有氧气出口端和氮气出口端，第一气体调节系统分别与氧气出口端和固化设备连接，第一气体调节系统用于调节氧气的流量和干燥程度，第二气体调节系统分别与氮气出口端和熔铅设备连接，第二气体调节系统用于调节氮气的流量和干燥程度。该用于电池生产的空气分离系统能够产生纯度相对较高的氧气和氮气满足生产，且成本较低，并能够提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体而言，涉及一种用于电池生产的空气分离系统。

背景技术

湿生板固化干燥是铅酸蓄电池极板制造的关键过程和铅酸蓄电池生产的瓶颈工序之一，一般工业化生产中极板的固化干燥周期在40-70h，尤其是多片叠放的极板，要使铅膏中的游离铅充分氧化以及与铅膏接触的板栅界面充分氧化，必须保证足够长的固化时间。

在铅酸蓄电池生产制造过程中，多处会使用到熔铅锅熔化电解铅或合金铅，如铅粉生产处的电解铅熔化铸粒、制备铅带或浇铸板栅处的合金铅熔化、铸焊处的合金铅熔化以及端子铅圈制备处的铅合金熔化等。熔化的铅液表面与空气接触，导致熔融态的铅液迅速被氧化，形成大量的铅渣，形成不必要的浪费且增加了操作员工的打渣工作量。

目前，铅酸蓄电池行业没有企业采用向固化室中通入氧气，和向熔铅锅内熔融态的铅液表面通氮气。一方面固化效率较低，固化质量较差，且固化周期较长；另一方面铅液表面容易氧化形成大量的铅渣，形成不必要的浪费且增加了操作员工的打渣工作量，且产品质量得不到有效保障。综上即整个电池生产成本较高，且能够产生的经济效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池生产的空气分离系统，其能够产生纯度相对较高的氧气和氮气满足生产，且成本较低，并能够提高经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型实施例提供了一种用于电池生产的空气分离系统，包括空气分离装置、第一气体调节系统、第二气体调节系统、固化设备和熔铅设备，所述空气分离器具有氧气出口端和氮气出口端，所述第一气体调节系统分别与所述氧气出口端和所述固化设备连接，所述第一气体调节系统用于调节氧气的流量和干燥程度，所述第二气体调节系统分别与所述氮气出口端和所述熔铅设备连接，所述第二气体调节系统用于调节氮气的流量和干燥程度。

进一步地，所述第一气体调节系统包括相互连接的第一稳压装置和第一排水过滤装置，所述第一稳压装置与所述氧气出口端连接。

进一步地，所述第一稳压装置包括相互连接的第一缓冲罐和第一泄压阀，所述第一缓冲罐与所述氧气出口端连接，所述第一泄压阀与所述第一排水过滤装置连接。

进一步地，所述第一气体调节系统还包括第一流量调节阀，所述第一流量调节阀的一端与所述第一排水过滤装置连接，所述第一流量调节阀的另一端与所述固化设备连接。

进一步地，所述第二气体调节系统包括相互连接的第二稳压装置和第二排水过滤装置，所述第二稳压装置与所述氮气出口端连接。

进一步地，所述第二稳压装置包括相互连接的第二缓冲罐和第二泄压阀，所述第二缓冲罐与所述氮气出口端连接，所述第二泄压阀与所述第二排水过滤装置连接。

进一步地，所述第二气体调节系统还包括第二流量调节阀，所述第二流量调节阀的一端与所述第二排水过滤装置连接，所述第二流量调节阀的另一端与所述熔铅设备连接。

进一步地，所述熔铅设备上开设有多个进气口，多个所述进气口环绕所述熔铅设备设置，且所述第二流量调节阀与多个所述进气口连通。

进一步地，所述熔铅设备为锅形。