[实用新型]一种钢结构用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构用喷漆装置，包括箱体，所述箱体背面中部焊接有支撑板，储漆罐的下壁固定连接支撑板的上表面一侧，同时储漆罐的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵的输入端，且油漆泵的输出端通过管道连接喷漆管的一端，喷漆管的另一端穿过箱体的顶壁连接有喷漆头，抽气泵的输出端通过排气管连通净化罐的内腔下方，净化罐的底壁连接支撑板上表面另一侧。本实用新型使得喷漆头上下移动，便于调节到合适的喷漆高度，提高对钢结构的喷漆效果，并可使得钢结构的不同面受到喷散，并可根据需要转到某一角度对钢结构的特定部位进行喷漆，还可大大降低了有害气体的排放量，从而保障工作人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体是一种钢结构用喷漆装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

烤漆的表面如果局部受到破坏后，需要对小范围的金属表面进行喷漆然后烘烤定型，使用现有的设备对烤漆面进行修补的时候，破损部位喷漆很容易形成高低不平的漆面，影响产品的使用寿命，同时也不美观。现在市面上能够有效对金属品表面的烤漆面进行修补喷漆时，能够形成高低相同的漆面，且对于钢结构的喷漆，现有的喷漆装置容易形成喷漆过程中喷漆不均匀，浪费油漆，且在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大，因此喷漆时必须备好防护配置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构用喷漆装置，包括箱体，所述箱体背面中部焊接有支撑板，储漆罐的下壁固定连接支撑板的上表面一侧，且储漆罐顶部设有注漆管，同时储漆罐的内腔下方连通抽漆管的一端，抽漆管的另一端连接油漆泵的输入端，油漆泵通过螺钉连接箱体上表面，且油漆泵的输出端通过管道连接喷漆管的一端，喷漆管的另一端穿过箱体的顶壁连接有喷漆头，且喷漆头的出口端朝向箱体内腔下方，喷漆头的侧壁焊接升降杆的中部，升降杆的一端开设有螺纹通孔，升降杆的另一端开设有光滑通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆带有螺纹通孔的一端螺纹连接丝杠，丝杠的一端穿过箱体顶壁并通过联轴器与转动电机的输出轴连接，转动电机螺钉连接箱体顶面一侧，丝杠的另一端通过支撑杆转动连接箱体的内侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆带有光滑通孔的一端滑动套接抽气管表面，抽气管的上端穿过箱体的顶面与抽气泵的输入端连接，抽气管的下端连接有抽气嘴，且抽气泵连接箱体的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内底壁中部连接有转动箱，转柱的一端转动连接转动箱的内底壁，转柱的另一端穿过转动箱的顶面连接放置板的下表面，转动电机螺钉连接转动箱的内侧壁，且转动电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与安装在转柱上的另一个齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽气泵的输出端通过排气管连通净化罐的内腔下方，净化罐的底壁连接支撑板上表面另一侧，且净化罐内底壁通过螺钉连接有转动电机，转动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接有转杆，且转杆自上而下固定安装有多根搅拌杆，同时净化罐内储放有适量活性炭，且在净化罐的顶面连接有多个连通罐内的排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中升降杆能够沿抽气管上下移动，使得喷漆头上下移动，便于调节到合适的喷漆高度，提高对钢结构的喷漆效果；

2、本实用新型中转柱转动带动放置板旋转，从而使得钢结构的不同面受到喷散，并可根据需要转到某一角度对钢结构的特定部位进行喷漆；