[实用新型]一种冲压产品自动输送装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压产品自动输送装置，包括支架及输送带，其特征在于：所述支架顶部的前侧及后侧分别设有前侧挡板及后侧挡板，所述前侧挡板及后侧挡板分别设置于所述输送带的前侧及后侧，所述后侧挡板上设有一后侧缺口，所述前侧挡板上设有一前侧缺口，所述后侧缺口正对所述前侧缺口设置，所述后侧缺口处安装有一档杆，所述档杆的后端穿过所述后侧缺口与所述支架相连，所述档杆的前端插设于所述输送带的正上方，且所述档杆的前端靠近所述后侧挡板设置；所述前侧缺口的支架上还设有落料导向板，所述落料导向板的后端与所述前侧缺口的底部相连，所述落料导向板的前端设置于所述前侧挡板前侧的下方。本实用新型保证了产品的输送稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种冲压产品自动输送装置。

背景技术

产品冲压的时候，都是利用冲压模具进行冲压。冲压完成之后，一般由人工下料或者自动下料。其中，不管是人工下料还是自动下料，下料完成之后，一般采用输送带对产品进行自动输送，用于后续产品的组装。其中，如果说组装速度与冲压频率不一致的时候，例如组装速度小于冲压频率，这样产品会在输送带上面进行堆积，直至堆积到模具处，影响模具对产品的冲压，或者导致同一个产品进行反复冲压，导致模具的损坏。

发明内容

本实用新型目的是提供一种冲压产品自动输送装置，通过使用该结构，保证产品输送稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冲压产品自动输送装置，包括支架及设置于支架顶部的输送带，所述输送带经驱动机构驱动，所述支架顶部的前侧及后侧分别设有前侧挡板及后侧挡板，所述前侧挡板及后侧挡板分别设置于所述输送带的前侧及后侧，所述后侧挡板上设有一后侧缺口，所述前侧挡板上设有一前侧缺口，所述后侧缺口正对所述前侧缺口设置，且所述前侧缺口的宽度大于所述后侧缺口的宽度，所述后侧缺口处安装有一档杆，所述档杆的后端穿过所述后侧缺口与所述支架相连，所述档杆的前端插设于所述输送带的正上方，且所述档杆的前端靠近所述后侧挡板设置；所述前侧缺口的支架上还设有落料导向板，所述落料导向板的后端与所述前侧缺口的底部相连，所述落料导向板的前端设置于所述前侧挡板前侧的下方。

上述技术方案中，所述落料导向板的宽度小于所述前侧缺口的宽度。

上述技术方案中，所述支架上还设有一接料桶，所述接料桶设置于所述落料导向板前端的正下方。

上述技术方案中，所述后侧缺口的支架上设有一竖杆，所述竖杆上设有一限位螺栓，所述档杆垂直于所述竖杆设置，所述档杆的后端经所述限位螺栓与所述竖杆的顶部相连。

上述技术方案中，所述档杆上设有一横向通槽，所述横向通槽沿着所述档杆的延伸方向延伸，所述限位螺栓穿过所述横向通槽与所述竖杆的顶部相连。

上述技术方案中，所述档杆正对所述前侧缺口的中部设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过前、后侧挡板对输送带上面的产品进行限位，防止产品掉落，同时，通过档杆及前侧缺口的设置，利用档杆挡在输送带上面，当档杆旁侧输送带送料端上面产品满了之后，会通过档杆的挡住，使产品从前侧缺口掉出，经过落料导向板从输送带上面掉落，防止档杆旁侧输送带进料端上面产品的堆积，保证输送质量，如果输送带送料端上面产品没有的时候，产品会经过档杆的前端直接进入到输送带的送料端，保证产品的正常输送。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中送料过程中产品落料的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中送料过程中产品正常送料的结构示意图；

图4是图1的剖视结构示意图。