[实用新型]防泄漏泵头

说明书

本实用新型公开了一种防泄漏泵头，包括密封壳和内置在密封壳内的压盖、齿轮传动主轴、滚动轴承、密封件和主动齿轮，其特征在于，所述齿轮传动主轴与主动齿轮之间设置有第一密封件、第二密封件和第三密封件，以及第一滚动轴承和第二滚动轴承，其中，所述第一滚动轴承位于靠近齿轮传动主轴的一端，第二滚动轴承位于第一密封件和第三密封件之间。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备的技术领域，尤其涉及一种防泄漏泵头。

背景技术

在涂料生产加工的过程中，通常的工序包括预混、砂磨、调稀、包装，其中在砂磨环节需要将物料(流体)通过进料和出料泵进行物料传输，在砂磨机内进行砂磨。根据工艺要求进料和出料泵需要控制进、出料速度。进、出料泵的泵头是盘根式密封结构，在使用过程中经常出现泄漏，维修频繁，维修成本增加，因维修使砂磨效率降低，生产现场5S效果极差，危废成本增加，因此需要一种防泄漏的泵头。

有鉴于此，如何设计一种新的防泄漏泵头，以消除现有技术中的上述缺陷和不足，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。

发明内容

为了克服现有技术中，尤其是化工涂料行业，传统的盘根密封式泵头经常出现少量的泄漏，传统的机械式密封式泵头也经常出现机封损坏而泄漏。泵头因泄漏而经常维修，需要彻底地解决泄漏的问题，来改变现场5S，提高生产设备的效率。产品适用于油漆、油墨、环氧树脂等化工原料的管道输送。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种防泄漏泵头，包括密封壳和内置在密封壳内的压盖、齿轮传动主轴、滚动轴承、密封件和主动齿轮，其中，所述齿轮传动主轴与主动齿轮之间设置有第一密封件、第二密封件和第三密封件，以及第一滚动轴承和第二滚动轴承，其中，所述第一滚动轴承位于靠近齿轮传动主轴的一端，第二滚动轴承位于第一密封件和第三密封件之间。

在另一优选例中，所述齿轮传动主轴与所述主动齿轮之间设有一处机械密封。

在另一优选例中，所述齿轮传动主轴与所述压盖连接的一端设置有环形面。

在另一优选例中，所述密封件为密封圈。

在另一优选例中，所述密封圈由氟橡胶材料制成。

与现有技术相比较，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点：

1、本实用新型专利中设置的两个或两个以上滚动轴承使主动齿轮传动主轴运行平稳，解决了传统的单轴承在主动齿轮传动主轴运转时产生跳动的问题，保护机械密封，再用三层密封圈多重保护机械密封，从而杜绝了泄漏，泵头使用寿命提高。

2、经过试验和现场生产时的验证，本实用新型的防泄漏泵头能够连续使用20 个月以上无泄漏，泵头使用成本降低，使用寿命提高，提高生产效率。

附图说明

关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及附图得到进一步的了解。

图1是本实用新型所提供的防泄漏泵头的侧视图；

图2是本实用新型所提供的防泄漏泵头沿平行中轴线方向的剖面图；

图3是本实用新型所提供的防泄漏泵头的泵头端盖主视图；

图4是利用本实用新型的防泄漏泵在涂料工艺中的应用流程图。

图中：1为齿轮传动主轴，101为滚动轴承腔体，102为底座，103为压盖，104 为出料口，105为端盖，106为主动齿轮腔体，107为腔体，301为齿轮传动主轴，302 为密封圈，303为机械密封，304为密封圈，305为主动齿轮，306为滚动轴承，307 为压盖，308为密封圈，309为滚动轴承，401为螺丝，501为物料桶，502为阀门， 503为磁力棒过滤器，504为进料泵，505为砂磨机，506为出料泵，507为过滤器， 508为成品桶。