[实用新型]油水分离机

说明书

一种油水分离机，提供了两种方式的油水分离，包括：一水泵装置；一油水分离装置，包括一油水分离槽及一油水分离器，由水泵装置将液体抽取至油水分离槽内，由油水分离器对液体进行油、水的分离；已进行油、水分离的液体流入第一静置槽内，通过排油调整器将第一静置槽内的油排出，也可以选择加装电控，以定时关闭水泵装置，让油水在第一静置槽中静置并将油水分为上下层，再通过加装的除油机将油带至第二静置槽；由第二静置槽再次分离油水液体，并排出废油至客户的废油桶，干净的水将再回流至静水槽，一排水装置，包括一净水槽及一连通道，净水槽具有一排水孔，连通道连通净水槽与第一静置槽，并通过排水孔将净水回流至客户的水槽。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离机，尤其涉及一种两用油水分离机，更详而言之为包括气动式油水分离及电动除油。

背景技术

一般的金属加工机，在进行切削作业时会产生高热，因此必须于切削刀具及工件上适时、适度地以切削液（或其他油水混合物）进行降温，以防止刀具与工件产生损伤。由于切削液在进行回收作业时，除必须先将杂质先行过滤外，更必须将油水(切削液与杂质油)分离，才能再进行循环使用。

一般的油水分离机，尤指气压驱动式的油水分离机，其主要利用一水泵由进水孔6将切削液抽取至一静置槽内（切削液在进入于静置槽内前已先行由一滤罐过滤杂质及进行大部的油水分离作业），如图1所示，现有的静置槽1一侧位置会设有一排油孔2，另一侧位置则设有一排水孔3，该排油孔2的底部垂直向高度略高该于排水孔3在垂直向的高度，当切削液由进水孔6进入时，利用气压水泵抽水速度影响水位高低，使排油孔2将切削液顶部的油(层)4排出，而由排水孔3将油层4以下的水(层)5排出。

然而抽水速度会因滤罐的堵塞而受到影响，因此进水速度越来越慢，水位降到油没办法排出，必须调高进气量，使水泵加大马力及速度，让进水量增加，但是调水泵的速度对水位的调整即时性很低，无法立即反应水位，若水泵的速度太慢则太耗时间，如水泵的抽取速度过快时，往往水位过高，水层5的水会从排油孔2出去，导致由排油孔2所排出的切削液会有含水率过高的情形，让油水分离的效果大打折扣，为因应上述的问题，因此需要人员随时监控以及调节水泵的抽取速度，而有耗费人力的情形。另外，通过水泵速度的调节并无法精确地调整水位的高低，如遇薄油层时，油位及水位太近，无法通过水泵速度来调整水位及油位，便很容易让水层5的水从排油孔2排出。另外，由于排水孔3及排油孔2高度接近，因此装机时必须调整水平，否则无法达到效果，对于设置场所的平整度要求很高，因此装机时较麻烦。

再者，经过该种气压驱动式的油水分离机分离取得的油，其含水量太高，一般都在30〜40%以上，对于加工条件要求较高者不适用。另外，滤罐的堵塞是渐进的，在堵塞到一定程度的时候，就必须调整水泵的进气，让进水量增加，油水的分离效果降低，而传统的油水分离机并无警示装置，因此，如前所述，必须有人随时监控，否则使用者无法在适当时间来做水泵进气的调整，因此有必要加以解决。

实用新型内容

因此，本实用新型乃提供一种油水分离机，包括：一水泵装置，用以产生抽取液体的动力；一油水分离装置，包括一油水分离槽及一油水分离器，该油水分离器置于该油水分离槽内，由该水泵装置将液体抽取至该油水分离槽内，由该油水分离器对液体进行油、水的分离；一除油装置，包括一第一静置槽、一排油调整器及一除油机，该排油调整器置于该第一静置槽内，该油水分离槽顶部与第一静置槽相通，该排油调整器包括一固定管、一活动管、一调整单元及一排油孔，固定管一端与该第一静置槽固接并穿出于该第一静置槽外，该活动管以可上下活动地套置于该固定管另一端外，该调整单元连接于该固定管与该活动管之间，以受外力作用而带动该活动管进行上下的升降，该排油孔贯穿该固定管与该活动管，该除油机包括一皮带及一马达，该马达带动皮带转动，该皮带的一部份在第一静置槽上方，另一部份垂入第一静置槽中；一排水装置，包括一净水槽及一连通道，该净水槽具有一排水孔，该连通道连通该净水槽的底部与该第一静置槽的底部。