[实用新型]一种段差收料装置

说明书

本实用新型公开一种段差收料装置，涉及机械自动化工装设备领域，包括收料槽、传送机构和支撑座，收料槽和传送机构均固定在支撑座上，收料槽包括底面和两个侧面，收料槽一端开口，另一端为封闭端，封闭端设有弧面，该弧面平滑连接收料槽底面，传送机构将段差设备下料处的段差棒传送至收料槽开口处，段差棒沿收料槽开口处朝收料槽封闭端滚动或移动，段差棒铺满收料槽底面后，移动至封闭端的段差棒受弧面导向优先有序地堆积在收料槽的封闭端。本实用新型的收料槽末端封闭处设有弧面，段差棒堆积时先沿收料槽底部有序排列，铺满收料槽底部后，移动至封闭端的段差棒顺着弧面自动有序地堆积在收料槽的封闭端。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化工装设备领域，特别是涉及一种段差收料装置。

背景技术

段差设备下料快，操作员若未能及时将下料口处的段差棒移除，段差棒容置堆积在段差设备的出料处，导致下料位置卡死。段差生产通常是大批量生产时，若采用人工整理段差棒，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种段差收料装置，能及时移动段差设备下料处的段差棒，并且段差棒自动优先堆积在收料槽末端，避免段差棒堆积在下料装置，导致下料工位卡死。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种段差收料装置，包括收料槽、传送机构和支撑座，收料槽和传送机构均固定在支撑座上，收料槽包括底面和两个侧面，收料槽一端开口，另一端为封闭端，封闭端设有弧面，该弧面平滑连接收料槽底面，传送机构将段差设备下料处的段差棒传送至收料槽开口处，段差棒沿收料槽开口处朝收料槽封闭端滚动或移动，段差棒铺满收料槽底面后，移动至封闭端的段差棒受弧面导向优先有序地堆积在收料槽的封闭端。

进一步的，所述的收料槽的宽度与段差棒的长度相适配，以避免段差棒在收料槽中发生转动。

进一步的，所述的传送机构包括电机、主动轮、从动轮和绕设于主动轮和从动轮上的传送带，主动轮由电机驱动以带动传送带转动，通过调整从动轮的位置能调节传送带的张紧度。

进一步的，所述的传送带为双面齿同步带，同步带的每相邻两个齿传送一根段差棒。

进一步的，所述的收料槽的开口处底面开设有为传动带让位的让位缺口，收料槽的两个侧面位于传送带两侧，以避免段差棒从传送带上掉落。

进一步的，所述的传送带的传送面与收料槽内底面大致齐平，传送方向为沿收料槽开口处朝向收料槽封闭端。

进一步的，所述的支撑座包括底座和固定板，固定板安装在底座上，传送机构固定安装在固定板上，收料槽通过L型固定块与固定板连接。

进一步的，所述的L型固定块的一边与收料槽底部固定连接，其另一边通过螺栓与固定板锁固，固定板上设有两个竖向通槽，L型固定块上设有两个螺纹孔，螺纹孔与竖向通槽一一对应，螺栓穿过竖向通槽锁入对应的螺纹孔中。

进一步的，所述的底座包括底部大平面和垂直于底部大平面的连接部，固定板与连接部通过螺栓锁固连接，连接部上设有两个横向通槽，固定板上设有两个螺纹孔，螺纹孔与横向通槽一一对应，螺栓穿过横向通槽旋入对应的螺纹孔中。

进一步的，所述的底部大平面的四个角安装有支脚。

本实用新型采用传送机构将段差设备下料处的段差棒传送至收料槽开口处，能及时移除物料，避免物料卡死下料工位。收料槽末端封闭处设有弧面，段差棒堆积时先沿收料槽底部有序排列，铺满收料槽底部后，移动至封闭端的段差棒顺着弧面自动有序地堆积在收料槽的封闭端。段差棒先堆积在收料槽的末端，收料槽开口处能源源不断地接收棒料，从而避免段差棒堵住段差设备的下料处。传送带优选为双面齿同步带，每相邻的两个齿传送一根段差棒，使段差棒有序地输送至收料槽。

附图说明

图1是段差收料装置的立体示意图；