[实用新型]一种防纱线重叠络筒机

说明书

本实用新型公开了一种防纱线重叠络筒机，包括输出纱筒和线筒，输出纱筒上部的一侧安装有张力机构，张力机构远离输出纱筒的一侧安装有上蜡机构，上蜡机构远离张力机构的一侧安装有清纱器，清纱器远离上蜡机构的一侧安装有张紧机构，张紧机构远离上蜡机构的一侧安装有槽筒，槽筒远离张紧机构的一侧安装有线筒，输出纱筒输出纱线，本实用新型，利用张紧机构的机箱顶部的第一导轮和第二导轮之间距离调整将纱线张紧，纱线张紧便于纱线均匀且规律的收均在线筒的表面，有效防止纱线重叠；利用第二液压缸工作顶推收线筒左右移动以调整收线筒和槽筒之间的角度，有效防止纱线重叠，且第二液压缸控制方便。

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种防纱线重叠络筒机。

背景技术

络筒是将管纱或绞纱等形式的原纱加工成筒子纱，在精梳棉纺纱络筒过程中，有时上下相邻数层纱圈会集中卷绕在相同位置，使线筒表面形成密集或凹凸不平的条带。重叠的条带使线筒与槽筒接触不良，凸起部分的纱线受到过度摩擦损伤，造成后道加工工序纱线断头和纱身起毛，重叠的条带会使线筒的容量减小，还会在退绕时产生脱圈和乱纱。现有的络筒机主要采用电子防叠，槽筒速度由机器的电脑控制，控制麻烦，提高了结构的复杂性且效果不佳。络筒机收卷前纱线易松垮，不利于纱线的收卷。为此，本实用新型提出一种防纱线重叠络筒机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防纱线重叠络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防纱线重叠络筒机，包括输出纱筒和线筒，所述输出纱筒上部的一侧安装有张力机构，所述张力机构远离输出纱筒的一侧安装有上蜡机构，所述上蜡机构远离张力机构的一侧安装有清纱器，所述清纱器远离上蜡机构的一侧安装有张紧机构，所述张紧机构远离上蜡机构的一侧安装有槽筒，所述槽筒远离张紧机构的一侧安装有线筒，所述输出纱筒输出纱线，所述纱线依次穿过张力机构、上蜡机构、清纱器、张紧机构和槽筒并连接线筒的外表面，所述张紧机构包括机箱、第一导轮、第二导轮、螺母、螺杆、螺杆减速器和微型步进电机，所述机箱顶面的一侧中部安装有第一导轮，所述第二导轮安装在螺母的上部，所述螺母螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端连接螺杆减速器的输出轴，所述螺杆减速器的输入轴连接微型步进电机的输出轴，所述螺母、螺杆、螺杆减速器和微型步进电机依次安装在机箱内部轴线位置，所述线筒包括收线筒、横架、机架和第一液压缸，所述横架水平安装在机架的上部，所述收线筒套接在横架的外部，所述机架底部的中间位置固定连接第一液压缸的活塞杆末端。

优选的，所述线筒还包括第二液压缸、两个轴承和Y80M1-2型电机，两个所述轴承安装在机架上部的两侧，两个所述轴承内部嵌合横架的两端，所述横架的一端连接Y80M1-2型电机，所述横架的另一端沿其轴线方向安装有第二液压缸。

优选的，所述第二液压缸的活塞杆连接收线筒，所述横架内部中空且两侧开设有连通外部的条形孔。

优选的，所述张紧机构还包括条形孔，所述条形孔开设在机箱顶面的一侧且在螺杆的正上方，所述第二导轮的下部穿过条形孔。

优选的，所述纱线一部分与第一导轮的一侧接触，所述纱线的另一部分与第二导轮远离第一导轮的一侧接触。

优选的，所述输出纱筒顶部出线口的一侧安装有导纱器，所述纱线穿过导纱器。

优选的，所述张力机构和上蜡机构之间安装有前导纱管，所述上蜡机构和清纱器之间安装有后导纱管，所述纱线一侧穿过前导纱管和后导纱管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用张紧机构的机箱顶部的第一导轮和第二导轮之间距离调整将纱线张紧，纱线张紧便于纱线均匀且规律的收均在线筒的表面，有效防止纱线重叠；

2.利用第二液压缸工作顶推收线筒左右移动以调整收线筒和槽筒之间的角度，有效防止纱线重叠，且第二液压缸控制方便；