[实用新型]一种压紧效果好的同步器生产用数控车床刀架

说明书

本实用新型公开了一种压紧效果好的同步器生产用数控车床刀架，包括刀架本体，刀架本体的顶部固定连接有传动箱，传动箱的内部竖向活动安装有转杆，刀架本体的顶部开设有位于传动箱内部的螺纹孔，转杆的底端延伸至螺纹孔的内部固定连接有三角板。本实用新型由传动机构带动三个转杆同时进行转动，而转杆则会通过三角板带动螺柱同时向下移动，使三个螺柱同时通过压板对刀具进行压紧固定，从而具备了能够使螺栓同时对刀具进行压紧，压紧效果较好的优点，解决了现有数控装置的刀架利用刀架钥匙带动螺栓转动时所用的力度不同，螺栓则会对刀具局部位置的压紧程度也会不同，导致刀具在切削过程中容易因震动出现晃动的问题。

技术领域

本实用新型涉及同步器生产技术领域，具体为一种压紧效果好的同步器生产用数控车床刀架。

背景技术

在汽车零部件中，同步器已广泛应用在汽车的变速器中，由于它的使用，使得机械式手动变速器的性能大大改善，不但使换挡轻便，避免冲击，同时使得变速器以及整个传动系的平均寿命也得到提高，也有利于提高汽车的动力性和燃料经济性。

而在同步器生产加工过程中则需要用到数控装置对部分原料进行车削，但现有数控装置的刀架是利用刀架钥匙带动螺栓旋转，螺栓向下对刀具进行压紧，压紧的螺栓数量通常为三个，从而导致在对每个螺栓转动时所用的力度不同，螺栓则会对刀具局部位置的压紧程度也会不同，导致刀具在切削过程中容易因震动出现晃动的现象，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压紧效果好的同步器生产用数控车床刀架，具备了能够使螺栓同时对刀具进行压紧，压紧效果较好的优点，解决了现有数控装置的刀架利用刀架钥匙带动螺栓转动时所用的力度不同，螺栓则会对刀具局部位置的压紧程度也会不同，导致刀具在切削过程中容易因震动出现晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压紧效果好的同步器生产用数控车床刀架，包括刀架本体，所述刀架本体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部竖向活动安装有转杆，所述刀架本体的顶部开设有位于传动箱内部的螺纹孔，所述转杆的底端延伸至螺纹孔的内部固定连接有三角板，所述三角板的表面套设有螺柱，所述螺柱的底端延伸至螺纹孔的底部固定连接有压板。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮、连接杆、斜齿轮一、斜齿轮二和六角块，所述蜗杆横向活动安装在传动箱的内部，所述蜗轮固定连接在转杆的表面，所述蜗杆位于转杆的后侧，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述六角块设置在传动箱的顶部，所述连接杆固定连接在六角块的底部，所述连接杆的底端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在刀架本体的顶部，所述斜齿轮一固定连接在连接杆的表面，所述斜齿轮二固定连接在蜗杆的表面，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合。

优选的，所述蜗杆的两端均固定连接有支撑盘一，所述支撑盘一的表面滑动连接有支撑套一，所述支撑套一远离蜗杆的一侧与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述转杆的顶端固定连接有支撑盘二，所述支撑盘二的表面滑动连接有支撑套二，所述支撑套二的顶端固定连接在传动箱内壁的顶部，所述传动箱的内部横向固定连接有位于蜗杆底部的支撑板，所述支撑板套设在转杆的表面，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述转杆的表面固定连接有位于限位槽内部的限位盘。

优选的，所述传动箱的顶部固定连接有橡胶套，所述橡胶套套设在连接杆的表面，所述连接杆的表面固定连接有位于橡胶套内部的摩擦环，所述摩擦环的表面与橡胶套的内壁接触。

优选的，所述螺柱的表面螺纹连接有位于螺纹孔底部的密封套，所述密封套的顶部固定连接在刀架本体的表面，所述三角板滑动连接在螺柱的内部，所述螺柱内壁的形状为三角形。

(三)有益效果