[实用新型]一种化海盐装置

说明书

本实用新型公开了一种化海盐装置，其包括桶体，所述桶体的上端设有桶口、下端侧部设有人孔，所述桶体的底部上方设有卤水总管，所述卤水总管的两侧设有水平延伸的分布管，所述分布管的底部设有使流体均匀喷射的筛孔，所述桶体的底部设有位于所述分布管下方的凹型槽，所述桶体的内部还设有位于所述卤水总管侧上方的折流圈，所述折流圈与所述桶体的内壁活页连接。本实用新型的化海盐装置容易清扫，不易发生分布管堵塞的现象，防腐性能好，使用寿命长，且能有效防止粗盐和杂质损伤机泵和堵塞管道，保证低硝卤化粗海盐能连续稳定运行，降低了化盐制碱的生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种化海盐装置。

背景技术

在氨碱法制碱领域中，大多是以固体盐为原料化成饱和粗盐水，再除去钙、镁等杂质后，供制碱使用。但是，由于粗海盐的杂质较多，用现有的化盐桶化粗海盐时，会存在如下弊端：(1)由于大颗粒的粗盐的间隙远远大于小粒度的细盐的间隙，从而使得两者的堆积密度不同，从而导致高浓度卤水在粗盐间隙间的流速与在细盐间隙间的流速不一样，容易发生偏流现象，从而导致两者的盐层堆积情况和盐层距出水栅栏的距离明显不同，最终导致卤水在盐层的停留时间分布不均，溢流的饱和粗盐水浓度有所波动。(2)上盐到一定高度时，部分粗盐与杂质会被平推至后续工序中。盐颗粒进入粗盐水高压泵泵壳后，在运行过程中对泵壳的冲刷十分严重，导致泵壳出现孔洞。其它杂质会堵塞叶轮，影响机泵正常运行，从而需频繁消漏检修。泄漏的部分盐颗粒沉淀在管道中，在管壁和底部沉积结晶，导致盐水流通不畅，流量不能达到生产所需用量。(3)饱和粗盐水为弱酸性溶液(pH值为6～7)，常温下对普通钢材有强腐蚀性，即便分布管添加防腐涂层，若其出现点蚀或缝隙腐蚀现象，该分布管周边区域会因流速过大发生偏流现象。(4)粗盐杂质多，盐泥容易结成大块而相互粘连堆积在化盐桶底部分布管上，从而导致分布管的筛孔堵塞，从而导致需停车把桶内的盐水排清，然后安排人力清除盐泥，清扫过程耗时长，且清扫难度较大。

因此，亟需开发一种适用于化粗海盐的化盐装置，以解决上述现有化盐桶化粗海盐时存在的系列问题，从而保证低硝卤化粗海盐能连续稳定运行，降低化盐制碱的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种化海盐装置。本实用新型的化海盐装置容易清扫，不易发生分布管堵塞的现象，防腐性能好，使用寿命长，且能有效防止粗盐和杂质损伤机泵和堵塞管道，保证低硝卤化粗海盐能连续稳定运行，降低了化盐制碱的生产成本。

为解决其技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种化海盐装置，包括桶体，所述桶体的上端设有桶口、下端侧部设有人孔，所述桶体的底部上方设有卤水总管，所述卤水总管的两侧设有水平延伸的分布管，所述分布管的底部设有使流体均匀喷射的筛孔，所述桶体的底部设有位于所述分布管下方的凹型槽，所述桶体的内部还设有位于所述卤水总管侧上方的折流圈，所述折流圈与所述桶体的内壁活页连接。

所述折流圈与桶体的内壁为活页连接，如此，停车时可清理折流圈上的盐泥，且上盐时可通过调节所述折流圈的角度来控制卤水的流速。所述筛孔设于所述分布管的底部，如此，可保证卤水分布于桶底，可防止盐泥堵塞筛孔。所述凹型槽可改变卤水的流向，从而防止卤水携带盐粒冲刷桶体的底部而导致桶体受蚀穿孔。

优选地，所述分布管对称并等间距分布于所述卤水总管的两侧，所述筛孔等间距分布于所述分布管的底部。如此，可保证卤水均匀地分布于桶底。

优选地，所述分布管的长度从所述卤水总管的中部往所述卤水总管的两端呈梯度递减。

优选地，所述分布管的末端的盲板处设有两个斜切45°的短节。所述短节可防止桶体边缘的盐泥结块，减轻清扫压力。

优选地，所述桶体的底部设有凹型槽，所述凹型槽对称设于每条分布管的下方。

优选地，所述折流圈与所述桶体的内壁形成45°～55°的夹角。