[实用新型]一种模具成型用浇筑装置

说明书

本实用新型提供一种模具成型用浇筑装置，包括模具主体、导流槽、连接件、伸缩杆、支撑盘、液压缸、导杆、堵头以及集液腔，导流槽开设在模具主体上端面，连接件安装在支撑盘下端面，连接件下端面连接有液压缸，液压缸装配在底座上端面，支撑盘上端面连接有导杆，导杆环形侧面上侧延伸至集液腔内部，集液腔开设在模具主体内部，导杆上端面连接有堵头，堵头设置在集液腔内部，模具主体下侧连接有支撑盘，该设计解决了模具成型使用的浇筑装置在浇筑方面存在不足的问题，本实用新型结构合理，浇筑效率高，操作简便，成本低，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种模具成型用浇筑装置，属于模具浇筑技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。

现有技术中，现有的模具成型用的浇筑装置在浇筑方面存在不足，现有的浇筑模具多采用专业的浇筑机进行作业，但是专业的浇筑机造价昂贵，采购成本高，比较适合规模较大的生产企业使用，规模相对较小的生产企业一是承受不了高昂的费用、二是生产能力有限造成资源的浪费，市场上针对这种生产能力不大的企业，没有较为合适的浇筑模具，所以现在急需一种模具成型用浇筑装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具成型用浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，浇筑效率高，操作简便，成本低，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具成型用浇筑装置，包括底座、支架、连接块、模具主体以及浇筑机构，所述底座上端面左右两侧设置有支架，所述支架上端面连接有连接块，所述底座上侧设置有模具主体，所述模具主体左右两侧连接有连接块，所述模具主体下端面设置有浇筑机构，所述浇筑机构包括导流槽、连接件、伸缩杆、支撑盘、液压缸、导杆、堵头以及集液腔，所述导流槽开设在模具主体上端面，所述连接件安装在支撑盘下端面，所述连接件下端面连接有液压缸，所述液压缸装配在底座上端面，所述支撑盘上端面连接有导杆，所述导杆环形侧面上侧延伸至集液腔内部，所述集液腔开设在模具主体内部，所述导杆上端面连接有堵头，所述堵头设置在集液腔内部，所述模具主体下侧连接有支撑盘。

进一步地，所述底座下端面设置有防滑板。

进一步地，所述底座通过支架和连接块与模具主体固定安装，所述支架设置有四组，且四组支架规格相同，所述连接块设置有两组，且两组连接块规格相同。

进一步地，所述导流槽内部上侧开设有导流口。

进一步地，所述底座上端面安装有安装座，所述液压缸通过安装座与底座固定连接。

进一步地，所述堵头与集液腔相配合，所述堵头通过导杆与支撑板相连接。

进一步地，所述集液腔设置有三组，且三组集液腔规格相同，所述导杆设置有三组，且三组导杆规格相同，所述堵头设置有两组，且两组堵头规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种模具成型用浇筑装置，因本实用新型添加了导流槽、连接件、伸缩杆、支撑盘、液压缸、导杆、堵头以及集液腔，该设计能够增加模具浇筑加工效率，便于快速浇筑成型，解决了模具成型使用的浇筑装置在浇筑方面存在不足的问题，提高了本实用新型的加工效率。