[实用新型]一种减震垫结构及其应用的电机

说明书

本实用新型公开了一种减震垫结构及其应用的电机，包括减震垫本体，所述减震垫本体包括环形端板和环形凸台，环形端板和环形凸台一体成型，环形端板的中间凸出环形凸台，所述环形端板的直径大于环形凸台的直径，所述环形端板和环形凸台中间开设空腔，在环形凸台的顶板中间设置通孔，通孔与空腔连通，其特征在于：所述空腔里安装有衬套，空腔的内壁面与衬套的外壁面紧密贴合，衬套中间形成安装孔，衬套的外壁面进行镂空形成空心槽，通过安装衬套，可以让部分减震垫的壁厚减少，从而减少材料使用降低成本，衬套是镂空状结构，还能提高减震效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种减震垫结构及其应用的电机。

背景技术：

现有的减震垫包括环形端板和环形凸台，环形端板的顶面中间凸出环形凸台，所述环形端板和环形凸台中间开设有通孔连通，所述环形端板和环形凸台是一体成型的，减震垫套装在电机两端的轴承支架上，再通过减震垫支承在空调负载内的安装支架上实现减震效果，由于现有的减震垫的壁厚厚度厚，制作时材料用量多，成本高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种减震垫结构及其应用的电机，解决现有技术中减震垫制作材料用量多，成本高的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种减震垫结构，包括减震垫本体，所述减震垫本体包括环形端板和环形凸台，环形端板和环形凸台一体成型，环形端板的中间凸出环形凸台，所述环形端板的直径大于环形凸台的直径，所述环形端板和环形凸台中间开设空腔，在环形凸台的顶板中间设置通孔，通孔与空腔连通，其特征在于：所述空腔里安装有衬套，空腔的内壁面与衬套的外壁面紧密贴合，衬套中间形成安装孔，衬套的外壁面进行镂空形成空心槽。

所述的外壁面包括若干段镂空壁面和若干连接段，相邻两段镂空壁面用连接段连接，所述的空心槽设置在镂空壁面内。

所述空腔的内壁面上设有若干凸块，所述相邻的两段镂空壁面之间形成卡槽，所述凸块嵌入到卡槽里。

所述凸块沿轴向均布在空腔的内壁面上。

所述空腔的内壁面与环形凸台的外壁面之间的厚度H为2mm至4mm范围。

所述减震垫本体是橡胶件。

所述衬套是塑料件，衬套是一体注塑成形。

一种电机，包括转轴、转子组件、减震垫、定子组件和电机外壳，所述定子组件包括定子铁芯、线圈绕组和端部绝缘，所述转轴安装在转子组件上，所述电机外壳两端设有安装凸台，所述安装凸台包括圆柱体和底板，底板位于圆柱体的底部，所述减震垫套装在安装凸台上，其特征在于：所述减震垫是上述所述的任意一项减震垫结构，所述衬套通过安装孔套装在圆柱体上。

本发明与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型包括减震垫本体，所述减震垫本体包括环形端板和环形凸台，环形端板和环形凸台一体成型，环形端板的中间凸出环形凸台，所述环形端板的直径大于环形凸台的直径，所述环形端板和环形凸台中间开设空腔，在环形凸台的顶板中间设置通孔，通孔与空腔连通，其特征在于：所述空腔里安装有衬套，空腔的内壁面与衬套的外壁面紧密贴合，衬套中间形成安装孔，衬套的外壁面进行镂空形成空心槽，通过安装衬套，可以让部分减震垫的壁厚减少，从而减少材料使用降低成本，衬套是镂空状结构，还能提高减震效果；

2)所述的外壁面包括若干段镂空壁面和若干连接段，相邻两段镂空壁面用连接段连接，所述的空心槽设置在镂空壁面内，衬套是一体注塑成型的，减少塑料的使用，减低成本；

3)所述空腔的内壁面上设有若干凸块，所述相邻的两段镂空壁面之间形成卡槽，所述凸块嵌入到卡槽里，可以防止减震垫本体与衬套之间周向滑动，减震效果好；