[实用新型]一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有外框架，所述外框架内侧设置有竖直向平行设置的两个挡板，两个所述挡板之间只有第一传送带，其中一个所述挡板外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿对应位置的挡板，且与第一传送带的传动辊传动连接，两个所述挡板均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有翻转盘。本实用新型通过步进电机带动第二传送带向前输送物料，然后由伺服电机带动翻转盘翻转180°来进行打磨工位以及输料工位的自动切换，并由第一电机带动第一传送带将打磨好的刹车盘砂芯输送至下一工序，整个过程操作简单，人工干预少，可大大提高刹车盘砂芯的打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造设备领域，特别涉及一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置。

背景技术

刹车盘是汽车制动系统中的重要组成部分，在刹车盘通常通过冲压形成，其冲压过程往往会用到砂芯，但砂芯在制作完成后，砂芯表面往往会披缝、凸台、毛刺、射嘴砂柱残根等产品形状之外的多余形状，若不对其进行修芯处理，则容易导致生产出来的刹车盘的表面变得粗糙不平，在运用到设备中时，经常会对设备造成划伤等损坏，故而，在砂芯制作完成后，往往需要对其表面进行清理。传统的清理通常为人工操作，耗时耗力，清理速度慢，也有采用毛刺去除装置来除毛刺的，但现有的去毛刺装置去毛刺效率低，人工干预较大。

因此，发明一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置，通过步进电机带动第二传送带向前输送物料，然后由伺服电机带动翻转盘翻转 180°来进行打磨工位以及输料工位的自动切换，并由第一电机带动第一传送带将打磨好的刹车盘砂芯输送至下一工序，整个过程操作简单，人工干预少，可大大提高刹车盘砂芯的打磨效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刹车盘砂芯的毛刺去除装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有外框架，所述外框架内侧设置有竖直向平行设置的两个挡板，两个所述挡板之间只有第一传送带，其中一个所述挡板外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿对应位置的挡板，且与第一传送带的传动辊传动连接，两个所述挡板均设置有固定板，两个所述固定板之间设置有翻转盘，其中一个所述固定板一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿对应位置的固定板，且与翻转盘传动连接，所述翻转盘两侧均设置有夹持板，两个所述夹持板的内侧中部均设置有卡槽以及外侧中部均设置有耳板架，所述外框架内侧顶部设置有竖直向平行设置的两个竖板，两个所述竖板上均贯穿设有限位孔，两个所述耳板架活动套设于限位孔内部，两个所述竖板之间设置有第二传送带，其中一个所述竖板一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿对应位置的竖板，且与第二传送带的传动辊传动连接，所述外框架内侧顶部固定设有第二液压缸，所述第二液压缸设置于第二传送带一端，所述第二液压缸端部的活塞杆一端固定连接有安装板，所述安装板固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有打磨砂轮，所述外框架顶部一端贯穿设有进料口，所述进料口设置于第二传送带的顶部，且进料口的宽度与第二传送带的宽度相等。

优选的，两个所述固定板以及夹持板的水平向轴截面形状均为弧形，且与刹车盘砂芯的周向侧弧度相匹配，两个固定板的中心点之间的连线与两个夹持板的中心点之间的连线呈十字形交叉设置。

优选的，所述固定板的外部套设有套环，两个所述固定板均设置在套环内部，且两个固定板外侧壁均与套环的周向侧内壁活动贴合。