[实用新型]一种预应力智能压浆设备

说明书

本实用新型涉及一种预应力智能压浆设备，包括压浆高速桶及其内部设置的压浆上料管，所述压浆上料管包括绞龙，所述绞龙一端通过绞龙轴连接套连接变频电机，另一端通过花键套连接花键底座，所述花键底座远离绞龙的另一边为绞龙尾盘，所述绞龙外部设有焊接管，所述焊接管两端均通过连接件与变频电机及花键底座连接；所述压浆高速桶包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁上均布若干称重传感器，所述称重传感器依次连接变送器及A/D转换器，所述A/D转换器电连接显示模块。本实用新型的优点是，节省时间、节约成本、结构稳定、数据传输误差较小的预应力智能压浆设备。

技术领域

本实用新型属于压浆设备技术领域，具体涉及一种预应力智能压浆设备。

背景技术

现今人们对预应力压浆设备的需求是省时、高效率、高精度地完成工作，而今现有的压浆设备在上料采用的电机连接减速机的方式进行上料。将电机的转速降低了11～22倍，从而将上料的时间延长11～22倍。而且在现有的预应力压浆设备的称重是在采用单个称重传感器模拟信号方式进行数据的采集和传输的。这种方案在数据的采集和传输过程中，一是采集数据的点位单一不能精准的采集数据，二是模拟信号的传输容易受到外界环境的影响，造成采集到数据误差较大。

现有中国专利文件CN201820135173.8公布了一种预应力循环压浆设备，其主要技术方案为：一种预应力循环压浆设备，包括制浆桶、储浆桶、底座和控制箱，所述制浆桶、所述储浆桶均与所述底座通过支撑杆固定连接，且所述支撑杆有四根，所述底座的一端固定焊接有所述控制箱，所述制浆桶的底部设有压浆泵，且所述压浆泵与所述底座通过螺丝固定连接，所述制浆桶的顶部嵌入设置有垫板，所述垫板内安装有高速制浆机，且所述高速制浆机的螺旋叶片导入所述制浆桶内，所述高速制浆机和所述压浆泵均与所述控制箱电性连接，所述制浆桶的一侧设有进料斗，且所述进料斗与所述制浆桶之间连接有进料管，所述制浆桶的底部焊接有输浆管，所述输浆管的另一端接入所述储浆桶的内部，且所述输浆管配备有阀门，所述储浆桶的一侧焊接有抽浆管，所述抽浆管的一端与所述压浆泵连接，且所述抽浆管配备有所述阀门，所述储浆桶的另一侧焊接有回浆管，且所述回浆管的一端设有回浆口，所述储浆桶的底部设有进浆管，所述进浆管的一端与所述压浆泵连接，且所述进浆管的另一端设有进浆口，所述进浆口和所述回浆口内均设有压力传感器、流量传感器，且所述压力传感器、所述流量传感器均与所述控制箱电性连接，所述控制箱的外侧安装有电源指示灯、开关、显示屏和操作键盘，所述控制箱的内部嵌入设置有控制器，且所述电源指示灯、所述开关、所述显示屏和所述操作键盘均与所述控制器电性连接。与本实用新型方案不同。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种节省时间、节约成本、结构稳定、数据传输误差较小的预应力智能压浆设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预应力智能压浆设备，包括压浆高速桶及其内部设置的压浆上料管，所述压浆上料管包括绞龙，所述绞龙一端通过绞龙轴连接套连接变频电机，另一端通过花键套连接花键底座，所述花键底座远离绞龙的另一边为绞龙尾盘，所述绞龙外部设有焊接管，所述焊接管两端均通过连接件与变频电机及花键底座连接；

所述压浆高速桶包括搅拌桶，所述搅拌桶外壁上均布若干称重传感器，所述称重传感器依次连接变送器及A/D转换器，所述A/D转换器电连接显示模块。

进一步的，所述称重传感器为三台，其以夹角120°均匀固设于搅拌桶的周围。

进一步的，所述A/D转换器为三路，其将从变送器上接受到的模拟信号整合为数字信号传输到显示模块。

作为优选，所述焊接管两端均通过法兰与变频电机及花键底座连接。

作为优选，所述显示模块为显示器。

本实用新型的有益效果在于：