[实用新型]一种离心叶轮圆周抽芯模具

说明书

本实用新型公开了一种离心叶轮圆周抽芯模具，主要解决现有技术中存在的现有模具制作采用电机等全驱动实现压模退模，全驱动方式复杂，使离心叶轮模具的结构复杂，离心叶轮制作工艺复杂，制作效率低的问题。该一种离心叶轮圆周抽芯模具包括驱动块和驱动其的驱动机构；驱动块的一侧设有齿条；齿条依次啮合有传动轮和驱动盘；驱动盘上环绕其中心依次设有多个弧形导向孔，相邻弧形导向孔的凹面和凸面相面对。通过上述方案，本实用新型达到了简化工艺，提高制作效率，节省能源的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及离心叶轮模具领域，具体地说，是涉及一种离心叶轮圆周抽芯模具。

背景技术

离心风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成，其根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。因此，叶轮质量的好坏将决定该离心风机的质量。

现有离心叶轮通常将顶面、叶片、底面分开冲压而成，然后将三部分焊接在一起，工序复杂，费时费力，生产效率低，不适合批量生产，且多个配件焊接的连接结构强度较低，达不到某些使用场合的性能要求，现有模具制作采用电机等全驱动实现压模退模，全驱动方式复杂，使离心叶轮模具的结构复杂，离心叶轮制作工艺复杂，制作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心叶轮圆周抽芯模具，以解决现有模具制作采用电机等全驱动实现压模退模，全驱动方式复杂，使离心叶轮模具的结构复杂，离心叶轮制作工艺复杂，制作效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心叶轮圆周抽芯模具包括驱动块和驱动其的驱动机构；驱动块的一侧设有齿条；齿条依次啮合有传动轮和驱动盘；驱动盘上环绕其中心依次设有多个弧形导向孔，相邻弧形导向孔的凹面和凸面相面对。

具体地，驱动盘的中心设有中心孔，中心孔卡接有动模型芯。

具体地，一种离心叶轮圆周抽芯模具还包括连接于弧形导向孔内的拨杆。

具体地，一种离心叶轮圆周抽芯模具还包括多个耐磨板；拨杆的一端连接于弧形导向孔内；耐磨板上设有条形连接通孔，耐磨板通过连接通孔连接在拨杆上。

具体地，驱动盘边缘设有引导槽，引导槽靠近弧形导向孔的边缘，耐磨板上设有缺口。

具体地，驱动机构为气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中驱动机构带动驱动块做直线往复运动将动力通过齿条传送至传动轮，通过传动轮使驱动盘转动，带动弧形导向孔转动，通过弧形导向孔导向带动部件按弧形导向孔路径运动实现压模退模，本实用新型驱动方式相对现有离心叶轮圆周抽芯模具的驱动方式更为简洁，结构相对更简单，使采用本实用新型的离心叶轮圆周抽芯模具制作叶轮的生产效率更高。

(2)本实用新型通过传动轮使驱动盘转动，带动弧形导向孔转动，通过弧形导向孔导向带动部件按弧形导向孔路径运动实现压模退模，本实用新型驱动方式相对现有离心叶轮圆周抽芯模具的驱动方式更为简洁，结构相对更简单，使采用本发明的离心叶轮圆周抽芯模具制作叶轮的生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：