[实用新型]一种硬质合金圆刀片生产原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金圆刀片生产原料干燥装置，包括干燥箱和空气加热箱，该干燥箱的前板、后板、上板、下板连为一体，左右两侧与空气加热箱相连接，所述空气加热箱远离干燥箱的一侧顶部设置有进气口，所述空气加热箱的内腔设置有电加热网，所述干燥箱的底部设置有落料管，所述干燥箱的内腔中心处设置有导热筒，所述导热筒的内腔中心处设置有导流内套筒，所述导热筒的左右两侧均设置有导气管，所述干燥箱的顶部设置有抽气管。本实用新型结构设计合理，通过导热筒来对热量的传递，使得原料与加热体的接触面积更大，且导流内套筒可以使得热气流可以沿着导热筒的内壁进行流动，提高热利用率。

技术领域

本实用新型涉及圆刀片生产技术领域，尤其涉及一种硬质合金圆刀片生产原料干燥装置。

背景技术

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

在硬质合金圆刀片生产的过程中，需要对原材料进行研磨、干燥等工序，在对研磨后的原料进行干燥时，传统的干燥装置大多通过搅拌和加热的方式来进行，但是由于原料与干燥装置的加热体接触面积较小，导致这种干燥装置的干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种硬质合金圆刀片生产原料干燥装置，通过导热筒来对热量的传递，使得原料与加热体的接触面积更大，且导流内套筒可以使得热气流可以沿着导热筒的内壁进行流动，提高热利用率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种硬质合金圆刀片生产原料干燥装置，包括干燥箱和空气加热箱，该干燥箱的前板、后板、上板、下板连为一体，左右两侧与空气加热箱相连接，所述空气加热箱远离干燥箱的一侧顶部设置有进风口，所述空气加热箱的内腔设置有电加热网，所述干燥箱的底部设置有落料管，所述干燥箱的内腔中心处设置有导热筒，所述导热筒的内腔中心处设置有导流内套筒，所述导热筒的左右两侧均设置有导气管，且导气管与空气加热箱相连通，所述干燥箱的顶部设置有抽气管，且抽气管远离干燥箱的一端通过导管与抽气泵相连通；

所述干燥箱的顶部中心处设置有进料管，且进料管位于抽气管的上方，所述干燥箱的顶部左右两侧均设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴底部伸入干燥箱的内腔，所述搅拌轴伸入干燥箱内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶。

优选地，上述硬质合金圆刀片生产原料干燥装置中，所述进风口的内腔设置有隔尘网。

优选地，上述硬质合金圆刀片生产原料干燥装置中，所述干燥箱的前板、后板、上板、下板的外壁设置有保温套。

优选地，上述硬质合金圆刀片生产原料干燥装置中，所述电加热网呈折叠状排布。

优选地，上述硬质合金圆刀片生产原料干燥装置中，所述进料管呈人字形。

优选地，上述硬质合金圆刀片生产原料干燥装置中，左右两侧所述电机的驱动轴旋转方向相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过导热筒来对热量的传递，使得原料与加热体的接触面积更大，且导流内套筒可以使得热气流可以沿着导热筒的内壁进行流动，提高热利用率，另一方面通过两组搅拌轴上的搅拌叶对原料进行搅拌，且使得原料沿着导热筒外壁进行旋转，这样使得原料被加热的更加均匀，进而提高干燥效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明