[实用新型]一种打土机用隔振安装结构

说明书

本实用新型公开了一种打土机用隔振安装结构，包括打土机外壳、固定连接在打土机外壳顶部的进料斗、固定连接在打土机外壳上靠近其底部侧面的出料斗及分别转动安装在打土机外壳内的主动绞碎轮与从动绞碎轮，且所述主动绞碎轮与从动绞碎轮之间啮合连接，其中所述主动绞碎轮由外置的动力装置提供动力，所述打土机外壳的底部固定安装有隔振结构，所述隔振结构包括顶板与底板，所述顶板的顶部与打土机外壳的底部固定安装，所述顶板上靠近其中部的底部转动安装有转杆。本实用新型，具有结构简单、减振效果好的优点，通过设置第一弹簧与第二弹簧，大大提高打土机的减振效果，进而保证打土机正常运行。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种打土机用隔振安装结构。

背景技术

打土机是一种加工制砖原料的设备，现有技术中的打土机通常由外壳与转动安装在外壳内的绞碎辊组成，通过动力装置带动绞碎辊转动，继而将制砖原料即粘土矿物质绞碎，然而传统的打土机减振隔振效果较差，在运行时会产生较大幅度振动，随之带来的还有因振动产生的噪音，使用的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打土机用隔振安装结构，具备结构简单、减振效果好的优点，解决了现有技术中打土机减振效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打土机用隔振安装结构，包括打土机外壳、固定连接在打土机外壳顶部的进料斗、固定连接在打土机外壳上靠近其底部侧面的出料斗及分别转动安装在打土机外壳内的主动绞碎轮与从动绞碎轮，且所述主动绞碎轮与从动绞碎轮之间啮合连接，其中所述主动绞碎轮由外置的动力装置提供动力，所述打土机外壳的底部固定安装有隔振结构。

所述隔振结构包括顶板与底板，所述顶板的顶部与打土机外壳的底部固定安装，所述顶板上靠近其中部的底部转动安装有转杆，所述底板上靠近其中部及侧面的顶部均固定安装有轴固定套，两个轴固定套之间固定安装有固定轴，所述固定轴上滑动连接有移动套，所述移动套的顶部与转杆的底端转动安装，所述移动套与位于底板上靠近其侧面顶部的轴固定套之间抵接有第一弹簧，所述顶板与底板中部的相对面固定安装有第二弹簧。

优选的，所述打土机外壳的底部与顶板的顶部可拆卸安装。

优选的，所述顶板上靠近其中部的底部焊接有第一连接耳，所述第一连接耳与转杆的顶端铰接，所述移动套的顶部焊接有第二连接耳，所述第二连接耳与转杆的底端铰接。

优选的，所述第一弹簧的数量为四个，每两个第一弹簧为一组，两组第一弹簧以打土机外壳侧面的竖直中心线为轴对称排列，每组第一弹簧以打土机外壳前端的竖直中心线为轴对称排列。

优选的，所述第二弹簧的中心穿设有固定杆，所述固定杆的顶端穿进顶板的内侧并螺纹连接有限位螺母，所述固定杆的底端穿进底板的内侧也螺纹连接有限位螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，具有结构简单、减振效果好的优点，通过设置第一弹簧与第二弹簧，大大提高打土机的减振效果，进而保证打土机正常运行；隔振结构与打土机外壳可以实现可拆卸安装，方便往后对隔振结构进行组装；同时通过轴固定套与固定轴及固定杆等结构的配合，第一弹簧与第二弹簧在长时间使用后，更换起来也比较方便。

附图说明

图1为本实用新型打土机外壳正视图的结构示意图；

图2为本实用新型打土机外壳后视图的结构示意图。

图中：1-打土机外壳、2-进料斗、3-出料斗、4-主动绞碎轮、5-从动绞碎轮、6-隔振结构、7-顶板、8-底板、9-转杆、10-轴固定套、11-固定轴、12-移动套、13-第一弹簧、14-第二弹簧、15-第一连接耳、16-第二连接耳、17-固定杆、18-限位螺母。

具体实施方式