[实用新型]一种快速精确定位叉车装置

说明书

本实用新型公开了一种快速精确定位叉车装置，涉及叉车技术领域。本实用新型包括底座、支架、插板、导向槽架和电控箱，支架垂直固定在底座一表面，插板固定在支架上，导向槽架与底座相配合，电控箱设置在底座一表面，底座两侧均设置有调节轮，调节轮两侧均设置有复位弹簧，导向槽架设置有若干感应器，感应器与底座相配合，插板包括挂板，挂板两相对表面设置有调整腰槽。本实用新型通过轮槽粗定位与定位块精确定位的方式降低叉车定位难度，提高叉车定位精度，通过在叉车调节轮两侧设置弹簧结构，提升叉车定位速度，降低对调节轮的损耗，通过在插板上设置调整腰槽方便插板臂宽的调节，通过使用电动钢丝绳绞盘，降低装配难度，方便维护。

技术领域

本实用新型属于叉车技术领域，特别是涉及一种快速精确定位叉车装置。

背景技术

叉车在日常生活中极为常见，对于重量较大的物体，靠人力搬运效率较低，通过使用叉车能够极大地提高生产效率。但是，在叉车的使用过程中，因为定位精度较低，使得某些工作中的后续操作较为复杂，对叉车进行精确定位时又需要耗费大量的校准时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速精确定位叉车装置，通过轮槽粗定位与定位块精确定位的方式降低叉车定位难度，提高叉车定位精度，通过在叉车调节轮两侧设置弹簧结构，提升叉车定位速度，降低对调节轮的损耗，通过在插板上设置调整腰槽方便插板臂宽的调节，通过使用电动钢丝绳绞盘，降低装配难度，方便维护。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种快速精确定位叉车装置，包括底座、支架、插板、导向槽架和电控箱，所述支架垂直设置在底座一表面，所述插板与支架连接；所述导向槽架与底座相配合；所述电控箱固定在底座一表面，所述底座两相对表面均设置有调节轮、万向轮和中间轮；所述调节轮和万向轮分别设置在底座两端；所述中间轮设置在调节轮与万向轮之间，调节轮和万向轮相配合用于移动叉车，中间轮与调节轮相配合与导向槽架连接固定；所述底座另一表面设置有若干导向槽；所述导向槽的开口为喇叭形结构，方便引导导向槽架；

所述支架包括立架、控制盒、防护网和行位开关；两个所述立架平行相对设置；所述立架为“J”形结构，两个所述立架之间设置有导向块、限位块和若干固定杆，所述导向块与限位块分别设置在不同的固定杆上，所述导向块与限位块相互配合，将绳索的活动范围限制，防止绳索滑动造成机器损坏降低装置寿命；所述支架顶部设置有滑轮杆，所述滑轮杆上设置有导向轮，导向轮用于改变绳索方向；所述控制盒固定在支架一表面；所述防护网设置在支架顶部，所述防护网的位置与导向轮相适应，防护网防止绳索断裂后在导向轮的离心力作用下甩伤人；所述行位开关固定在立架一表面，所述行位开关与插板相配合，行位开关用于监测插板的位置；

所述插板包括挂板、导轮和插臂；所述挂板两相对表面设置有调整腰槽；所述挂板一表面设置有若干导轮；所述导轮与“J”形立架相配合，使支架能够在支架上滑动；所述挂板另一表面与插臂连接；所述插臂与调整腰槽行相配合，调整腰槽用于调整矫正插臂的宽度，所述插臂一表面设置有若干卡栓，卡栓与料斗配合，防止料斗从叉车上脱落；

所述导向槽架包括前置板、侧板和定位板；所述前置板和定位板之间通过两个侧板连接；所述前置板一表面设置有第一感应器，所述第一感应器与底座相配合；所述侧板一表面设置有电磁继电器，第一感应器用于监测叉车位置是否正确，当位置正确时，控制电磁继电器拉升挡板，使叉车能够继续推进；所述侧板另一表面设置有导轨，所述导轨与调节轮以及中间轮相配合；所述定位板以表现设置有固定电磁继电器、第二感应器以及若干导向条，所述固定电磁继电器和第二感应器均与底座相配合，第二感应器检测到叉车后，固定电磁继电器导通吸附住叉车，防止叉车在料斗装卸时移动；所述导向条与导向槽相配合。

进一步地，所述控制盒分别与第一感应器、第二感应器、电磁继电器、固定电磁继电器、电控箱以及行位开关电性连接。

进一步地，所述中间轮的尺寸小于调节轮；所述中间轮与地面不接触。