[实用新型]单点渐进成形局部加热工作台

说明书

本实用新型涉及一种单点渐进成形局部加热工作台，其中单点渐进成形局部加热工作台包括可固定设在加工机台上的工作台支撑箱体和竖设在工作台支撑箱体内侧壁的升降导轨，所述升降导轨上设有升降滑块，所述升降滑块上铺设有位于工作台支撑箱体四周内壁内的加热组件，所述工作台支撑箱体上部设有外伸台面，所述外伸台面上铺设有坯料和压置在坯料上与外伸台面固定连接的工作台压料板，加工机台上安装的成形工具头作用于坯料上；所述加热组件与温度控制器电连接，在工作台支撑箱体上设有与温度控制器电连接的非接触式温度传感器。

技术领域：

本实用新型提供了一种单点渐进成形局部加热工作台，属于新型金属材料加工技术领域。

背景技术：

渐进成形是一种将三维模型沿高度方向等间距离散化，形成二维等高线层，等高线层与模型的交线为工具头的加工轨迹，利用工具头对板材逐层加工，板材的逐次局部变形代替整体成形，最终将板料成形为目的零件的加工方式，渐进成形作为一种无模成形方式，在制造小批量、定制化零件时较冲压等方式成本优势更明显；渐进成形在常温条件下材料的成形性能明显优于普通成形，但是对于一些常温下塑性较差的材料，如镁合金、钛合金等，常温下成形仍然较困难，在加热条件下这些材料的塑性可以得到极大提高，因此渐进成形过程中通常需要进行加热辅助。

传统渐进成形加热方式有两种，分别为整体加热和局部加热，传统加热方式存在诸多缺陷：

1、整体加热渐进成形虽然能提高材料的塑性，提高成形区域精度，但在渐进成形过程中起支撑作用的非成形区域材料塑性也得到提高，刚度下降，非成形区域在成型过程中出现较大的有害变形，误差增大，反而会降低零件整体精度。

2、局部加热渐进成形常采用的方式有激光加热、感应加热等，加热工具与渐进成形工具头联接，加热工具伴随成型工具头移动,实现局部加热，但这种加热方式需要比较昂贵的同步配套控制设备，需要软件、硬件的配合，操作也较为繁琐。

发明内容：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种单点渐进成形局部加热工作台。

本实用新型单点渐进成形局部加热工作台，其特征在于：包括可固定设在加工机台上的工作台支撑箱体和竖设在工作台支撑箱体内侧壁的升降导轨，所述升降导轨上设有升降滑块，所述升降滑块上铺设有位于工作台支撑箱体四周内壁内的加热组件，所述工作台支撑箱体上部设有外伸台面，所述外伸台面上铺设有坯料和压置在坯料上与外伸台面固定连接的工作台压料板，加工机台上安装的成形工具头作用于坯料上；所述加热组件与温度控制器电连接，在工作台支撑箱体上设有与温度控制器电连接的非接触式温度传感器。

进一步的，上述加热组件包括固定平台、设在固定平台上的电阻丝加热板和设在电阻丝加热板上的传热隔板，所述传热隔板贴靠在坯料的下表面。

进一步的，上述电阻丝加热板包括固定板和迂回设在固定板上的电阻丝线圈，所述电阻丝线圈与温度控制器电连接。

进一步的，上述工作台支撑箱体包括底板和固定设在底板上的四块侧边支撑板，所述外伸台面呈四边环形板，设在四块侧边支撑板的上表面上。

进一步的，上述升降滑块与升降导轨过度配合。