[实用新型]便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置

说明书

本实用新型公开了便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置，包括外罩，外罩的内腔顶部设置有第一电动伸缩杆和控制中心，第一电动伸缩杆的底部设置有超声波探头，外罩的右侧壁设置有上支撑板和下支撑板，上支撑板的底部设置有固定在两组限位块之间的圆柱杆，圆柱杆套接有底部连接有第二电动伸缩杆的滑块，第二电动伸缩杆的底部设置有活塞，活塞的外壁设置有套筒，套筒的左侧壁设置有注射管，下支撑板的顶部右侧设置有基座，基座的左侧壁设置有第三电动伸缩杆，外罩的侧壁底部设置有贯穿外罩的螺纹杆。本实用新型能够把超声波螺栓轴力测量用探头固定在螺栓上，对螺栓的轴力进行实时监控，可以及时发现螺栓轴力的变化，降低危险发生的概率。

技术领域

本实用新型涉及螺栓轴力测量技术领域，特别涉及便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置。

背景技术

螺栓连接是风力发电机组装配中的重要装配方式，几乎涉及到风力发电机组的所有部件，因此，螺栓的选用和强度校核以及装配质量是风力发电机组可靠性的重要保证。螺栓轴力就是螺栓预紧力，是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。对于一个特定的螺栓而言，其预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。

随着近年来风机装机数量的迅速攀升，发生了多起风机坍塌的事故，部分事故根据分析报告表明是因为连接螺栓失效造成的，很可能是整个塔架法兰盘发生了弯曲变形，情况严重的甚至发生风电机组塔筒倒塌事故，造成严重的经济损失。螺栓预紧力不足，造成螺栓松动，机件或装备运行振动过大，螺栓在长期服役下，剪切断裂，最终造成重大事故的比例较大。究其原因，首先，是螺栓本身质量不过关，设计制造过程中出现问题；其次，就是在安装及维护过程中螺栓预紧力不足，运行过程中振动造成的。设备运行过程中发生螺栓断裂，威胁机组运行，严重者甚至造成风力发电机组倒塌，造成的经济损失与社会负面效应难以估量。

现有的螺栓轴力测量方法中，超声波测量法通过螺栓在拧紧会被拉长的特性，通过未拧紧和拧紧状态下超声波在螺栓中的反射时间差测量轴力，由于超声波测量法可以避免摩擦力因素的影响，精度高、侧量方便、使用便捷等优点，得到了广泛发展。但是传统的超声波对螺栓轴力的测量仅仅用于工作人员的定期检修过程中，难以对风电机组内的螺栓进行实时监控测量，导致在检修期以外的时间段不能实时掌握螺栓轴力，特别是在海上等恶劣环境工作的风电机组，影响螺栓轴力的未知和不确定性因素较多，对螺栓轴力的实时监控可以有效降低危险的发生，为此，我们提出了便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置，主要目的在于能够把超声波螺栓轴力测量用探头固定在螺栓上，对螺栓的轴力进行实时监控，可以及时发现螺栓轴力的变化，降低危险发生的概率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

便于使用的风电机组螺栓轴力测量装置，包括外罩和螺栓，且螺栓位于外罩的内腔底部，所述外罩的内腔顶部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设置有超声波探头，所述外罩的右侧壁设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的底部左右两侧均设置有限位块，两组所述限位块之间设置有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁套接有滑块，所述滑块的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部设置有活塞，所述活塞的外壁设置有套筒，所述套筒的右侧壁顶部设置有进液口，所述套筒的左侧壁底部设置有注射管，且注射管的左侧伸入外罩的内腔，所述套筒的底部设置有滚轮，所述下支撑板的顶部开设有移动槽，且滚轮的底部与移动槽的内腔底部相接触，所述下支撑板的顶部右侧设置有基座，所述基座的左侧壁设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的左侧与套筒的右侧壁相连接，所述外罩的侧壁底部设置有贯穿外罩的螺纹杆，所述外罩的顶部右侧设置有上下均有接线柱的接线端子，所述外罩的内腔顶部左侧设置有与远程控制终端相连接的控制中心，所述控制中心的输出端与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆电性连接；