[实用新型]一种精馏分离填料塔

说明书

本实用新型公开了一种精馏分离填料塔，包括塔体、预热器、液体分布器、冷凝器、加热器和固定设置在塔体内部的蒸汽排放件，加热器与蒸汽排放件通过管道连接，蒸汽排放件与液体分布器之间设置有提馏室，液体分布器上端面至塔体顶端之间设置有精馏室，预热器一侧面上端设置有原料液进口，另一侧面下端与液体分布器通过管道连接；通过设置吸热器和铜管a，利用生产过程产生的余热将原料液进行预热，加快原料液在塔体中分馏的速率，减少生产能耗，通过在喷气头下端面边缘设置排气孔，防止上端的分馏物进入喷气头中，导致喷气头被堵塞，通过设置气压安全阀和温度显示器，防止温度过高导致气压上升，影响设备的安全。

技术领域

本实用新型属于分馏提取技术领域，具体涉及一种精馏分离填料塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的。

现有的一种精馏分离填料塔，存在对原料液进行加热提取时，消耗较多的能量，而用于加热提取的蒸汽中的热量也未被充分利用的问题，为此我们提出一种精馏分离填料塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精馏分离填料塔，以解决上述背景技术中提出的现有的一种精馏分离填料塔，存在对原料液进行加热提取时，消耗较多的能量，而用于加热提取的蒸汽中的热量也未被充分利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏分离填料塔，包括塔体、预热器、液体分布器、冷凝器、加热器和固定设置在所述塔体内部的蒸汽排放件，所述加热器与所述蒸汽排放件通过管道连接，所述蒸汽排放件与所述液体分布器之间设置有提馏室，所述液体分布器上端面至所述塔体顶端之间设置有精馏室，所述预热器一侧面上端设置有原料液进口，另一侧面下端与所述液体分布器通过管道连接，且所述预热器内部底端设置有铜管b，外侧面底端设置有水泵，所述铜管b一端与所述水泵出水口连接，所述塔体内侧面下端环绕设置有吸热器，所述吸热器内部设置有铜管a，所述铜管a一端与所述水泵吸水口连接，另一端与所述铜管b通过管道连接。

优选的，所述蒸汽排放件包括第一环管和第二环管，所述第一环管与所述第二环管通过管道连接，且所述第一环管和所述第二环管下端面环绕设置有多个均匀分布的喷气头，所述喷气头下端面中部设置有进气主管，下端面边缘环绕设置有多个排气孔。

优选的，所述铜管a为螺旋型结构，所述铜管b为“S”型结构。

优选的，所述吸热器下端设置有塔底锥形槽，所述塔底锥形槽底端设置有排放口，且所述加热器通过管道与该排放口气密性连接。

优选的，所述预热器上端面一侧设置有气压安全阀，且中部设置有温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置吸热器和铜管a，利用生产过程产生的余热将原料液进行预热，加快原料液在塔体中分馏的速率，减少生产能耗。

通过在喷气头下端面边缘设置排气孔，防止上端的分馏物进入喷气头中，导致喷气头被堵塞，通过设置塔底锥形槽，便于收集和再次加热分馏物，通过设置气压安全阀和温度显示器，防止温度过高导致气压上升，影响设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预热器剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的铜管a正视图结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图结构示意图；

图5为本实用新型的进气主管剖视图结构示意图；

图6为本实用新型的蒸汽排放件仰视图结构示意图；