[实用新型]一种污水泵

说明书

本实用新型公开了一种污水泵，包括底座、抽水舱体、注油舱体和电机，所述底座包括连接板和支撑座，连接板的下端与支撑座的上端一体化连接，连接板的上端四侧开有螺纹孔A，连接板的中央开有通孔；所述抽水舱体的底端开有螺纹孔B，连接板与抽水舱体通过螺栓旋接螺纹孔A和螺纹孔B而紧固连接。本污水泵，抽水管安装在抽水舱体的底端，出水口位于抽水舱体的侧端，抽水管与出水口之间具有一定的高差，抽水叶轮停止转动，抽水舱体内的污水一部分顺着出水口排出，另一部分则因重力的回流，从抽水管排出，污水不会积留在抽水舱体内，因此抽水舱体不会因污水沉降而堵塞。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别涉及一种污水泵。

背景技术

正常的立式水泵，进水口和出水口都是处于对称的位置，电机停止工作时，异物仍然会存在叶轮中，还有卧式的水泵，进出水口是处于顶部和侧边的位置，更容易造成堵塞，并且传统的水泵采用皮带来带动，皮带易损耗，寿命短，且工作时噪音大，基于此，提出一种污水泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水泵，具有可防止污水积留，避免降尘堵塞水泵，噪音小，流量大的优点，以解决上述背景技术中提出污水泵中的污水不能完全流出，降尘导致水泵堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水泵，包括底座、抽水舱体、注油舱体和电机，所述底座包括连接板和支撑座，连接板的下端与支撑座的上端一体化连接，连接板的上端四侧开有螺纹孔A，连接板的中央开有通孔；所述抽水舱体的底端开有螺纹孔B，连接板与抽水舱体通过螺栓旋接螺纹孔A和螺纹孔B而紧固连接；所述抽水舱体的内部安装有抽水叶轮，抽水叶轮的进水端正对通孔；所述抽水舱体的下端设有抽水管，抽水管贯穿通孔与抽水舱体的进水端固定连接，抽水叶轮的进水端置于通孔端的抽水管内；所述抽水舱体的侧端开有出水口，抽水舱体出水端的上侧开有排气孔，排气孔的上端固定安装有排气管，排气管上安装有气密阀；所述注油舱体与抽水舱体通过螺栓固定连接，注油舱体内开有油室，注油舱体的一侧开有加油口，加油口与油室相连；所述电机固定安装在注油舱体的上端，电机的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿注油舱体与抽水叶轮的上端固定连接，油室的出油端置于转轴的外端面。

优选的，所述出水口位于抽水舱体的侧端中央，出水口与抽水舱体内腔连接端呈弧面坡型。

优选的，所述电机的输出端、转轴和抽水叶轮的中心在一条直线上。

优选的，所述转轴和抽水叶轮均垂直于底座。

优选的，所述抽水叶轮的顶端架装有圆盘，圆盘的中端开有圆孔，转轴的底端固定在圆孔内，圆盘的顶端与抽水舱体的内腔壁接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污水泵，抽水管安装在抽水舱体的底端，出水口位于抽水舱体的侧端，抽水管与出水口之间具有一定的高差，工作时，抽水叶轮转动时前端产生负压，将抽水管内的水抽至抽水舱体内，由出水口排出，停止工作时，抽水叶轮停止转动，前端负压消失，抽水舱体内的污水一部分顺着出水口排出，另一部分则因重力的回流，从抽水管排出，污水不会积留在抽水舱体内，因此抽水舱体不会因污水沉降而堵塞，采用立式结构，取代传统皮带传动的方式，噪音减小，抽水叶轮的间隙大不容易堵塞，流量相对也较大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的底座结构剖视图；

图3为本实用新型的底座俯视图；

图4为本实用新型的抽水舱体剖视图；

图5为本实用新型的抽水舱体底视图；

图6为本实用新型的抽水叶轮剖视图；

图7为本实用新型的抽水叶轮俯向剖视图；

图8为本实用新型的注油舱体剖视图。