[实用新型]贯流风轮及空调器

说明书

本实用新型公开了一种贯流风轮及空调器，空调器包括贯流风轮，贯流风轮包括叶片，在所述叶片的截面内，所述叶片的翼形中线与所述叶片的外侧端部、内侧端部交点定义为外侧端点A、内侧端点B，所述外侧端点A与所述内侧端点B连线定义为弦长L；所述叶片具有最大厚度并由所述叶片的两点DE连线限定，所述叶片的D点切线与DE连线垂直，所述叶片的D点与AB连线的垂直连线定义为DC连线，限定AC/AB的比例关系以确定叶片的最大厚度在弦长方向所处的位置，通过优化叶片的翼形结构，改进叶片的最大厚度的位置分布及变化，能够有效地减少气流流动的阻力，延缓气流分离，进而降低风量损耗、功率及噪音。

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种贯流风轮及空调器。

背景技术

贯流风轮具有结构简单、噪音低、气流平稳、风量随着长度而线性增加等特点，广泛使用在空调器室内机中。

贯流风轮为筒状叶轮结构，由沿圆周方向间隔设置的多个叶片构成，贯流风轮旋转，使得气流能够从位于进口侧的叶片间隙流入，然后从位于出口侧的叶片间隙流出。气流在进口侧和出口侧分别穿过叶片间隙，即气流两次穿过贯流风轮，同一叶片的前端和后端既作为前缘，又作为尾缘，随着贯流风轮不同的圆周位置而改变。

如图1和图2所示，现有贯流风轮的叶片的压力面和吸力面为圆弧形，叶片厚度约为两端小、中间大的翼形结构，使得叶片的前缘和尾缘是类似的，以适应叶片的前端和后端既作为前缘又作为尾缘的情况。

实际情况中，在贯流风轮不同的圆周位置处，气流流态是不一样的，这种翼形结构的叶片设计并不是最优设计，会使得气流流动阻力加大，造成风量损失，从而造成同风量噪音和功率都未处于最优状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种贯流风轮及空调器，以减少气流流动的阻力，进而降低风量损耗、功率及噪音。

根据本实用新型的第一方面，提供一种贯流风轮，包括叶片，在所述叶片的截面内，所述叶片的翼形中线与所述叶片的外侧端部、内侧端部交点定义为外侧端点A、内侧端点B，所述外侧端点A与所述内侧端点B连线定义为弦长L；所述叶片具有最大厚度并由叶片的两点DE连线限定，所述叶片的D点切线与DE连线垂直，满足：11°≤∠DBE＜13°；所述叶片的D点与AB连线的垂直连线定义为DC连线，满足：58％≤AC/AB＜61％。

根据本实用新型第一方面所述的贯流风轮，所述叶片的两点MN连线将叶片的截面分割为第一截面和第二截面，所述叶片的M点切线与MN连线垂直，所述叶片的M点与AB连线的垂直连线定义为MK连线，所述第一截面的面积为S1，所述第二截面的面积为S2，当AK/AB＝60％时，满足：55％≤S1/(S1+S2)≤60％。

根据本实用新型第一方面所述的贯流风轮，所述叶片具有最小厚度并由叶片的两点FG连线限定，所述叶片的F点切线与FG连线垂直，满足：1.8≤DE/FG≤2.2。

根据本实用新型第一方面所述的贯流风轮，所述贯流风轮的中心定义为O点，满足：27°≤∠OAB≤30°。

根据本实用新型第一方面所述的贯流风轮，所述贯流风轮的直径为d，满足：13％≤d/L≤15％

根据本实用新型的第二方面，提供一种贯流风轮，包括叶片，在所述叶片的截面内，所述叶片的翼形中线与所述叶片的外侧端部、内侧端部交点定义为外侧端点A、内侧端点B，所述外侧端点A与所述内侧端点B连线定义为弦长L；所述叶片具有最大厚度并由叶片的两点DE连线限定，所述叶片的D点切线与DE连线垂直，满足：13°≤∠DBE＜16°；所述叶片的D点与AB连线的垂直连线定义为DC连线，满足：61％≤AC/AB＜65％。