[实用新型]包装膜张紧控制装置

说明书

本实用新型公开了一种包装膜张紧控制装置，包括：板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；芯轴，其设置于所述板架上；滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。包装膜在缠绕管材的过程中，其张紧力不由滚筒与芯轴提供，而是由张紧机构提供，因此，不会因为滚筒上的包装膜的直径减小而导致张紧力增大，通过张紧机构所提供的恒定的摩擦阻尼使得张紧力恒定，进而有效避免了包装膜因张力增大而断裂，且使得缠绕于管材上包装膜因张紧力恒定而松紧一致。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装膜张紧控制装置。

背景技术

塑料管材在我国应用广泛，市场需求量巨大。管材生产过程结束后，为保证管材在运输、储存、销售过程中不至损坏、污染、散失和变质，需要对其进行包装。

现有技术中，包装管材的装置及过程如下：

使管材穿过板架，并使板架绕管材转动，在板架上设置有芯轴，将缠绕于滚筒上的包装膜套设在芯轴上，使芯轴与滚筒之间形成一定的摩擦力，包装膜在管材上缠绕，并借由芯轴与滚筒之间的摩擦力而而使包装膜形成恒定的张紧力。

现有技术中的上述包装管材的过程及结构存在如此问题：

包装膜在不断的缠绕管材的过程中，使得滚筒上的包装膜的径向尺寸变小，因芯轴与滚筒之间的摩擦力始终不变，这导致包装膜的张紧力增大(因张紧力需要克服芯轴与滚筒之间的摩擦力才会使得滚筒转动，而径向尺寸变小，使得张紧力克服摩擦力的力臂变小，进而导致张紧力增大)，该增大的张紧力导致包装膜拉断，进而使得滚筒上的包装膜不能全部利用，且张紧力在整个缠绕过程中不断发生变化，进而导致包裹于管材上的包装膜松紧程度不一，影响成品外形美观，也易造成散包。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种包装膜张紧控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种包装膜张紧控制装置，包括：

板架，其上开设有镂空部，管材穿设所述镂空部；

芯轴，其设置于所述板架上；

滚筒，其上缠绕有包装膜，所述滚筒套设于所述芯轴并能够相对所述芯轴自由转动；

张紧机构，其包括摩擦轮以及用于向所述摩擦轮施加摩擦阻尼的阻尼施加机构；其中：

所述包装膜经过所述摩擦轮后缠绕于所述管材上。

进一步地，所述张紧机构还包括固定轴，所述固定轴设置于所述板架上，所述摩擦轮套设于所述固定轴上。

进一步地，所述阻尼施加机构包括：

摩擦板，其套设于所述固定轴上并位于所述摩擦轮的第一端；

弹簧，其套设于所述固定轴上并施力于所述摩擦板以使所述摩擦板与所述摩擦轮的第一端的端面接触而形成摩擦阻尼。

进一步地，所述固定轴上还套设有调整螺母，所述弹簧设置于所述摩擦板与所述调整螺母之间。

进一步地，所述滚筒借由轴承套设于所述芯轴上以能够相对于所述芯轴自由转动。

进一步地，所述摩擦轮借由轴承套设于所述固定轴上。

进一步地，所述固定轴的端部设置有挡环，所述挡环止挡于轴承。

进一步地，所述摩擦板具有延伸部，所述延伸部上设置有导向轴，所述包装膜经过所述导向轴后再经过所述摩擦轮。