[实用新型]一种具有余热回收功能的窑炉

说明书

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的窑炉，采用包括窑炉本体、回收装置以及送料装置，所述回收装置包括蓄水箱、出水口，进水口，所述蓄水箱内壁设置有水温传感器，所述出水口和进水口均设置有电磁阀，水温传感器和电磁阀均与外部控制器电性连接；所述窑炉本体上还设置有进料口和出液口，进料口下方设置有所述回收装置；所述送料装置包括进料料斗，送料箱体，支撑架，电机，所述进料料斗设置在送料箱体上端，所述送料箱体下端设置有支撑架，所述支撑架固定设置有电机，电机通过履带带动减速机，所述减速机设置于送料箱体内部，且减速机上同轴设有偏心轮，偏心轮连接有推料杆的技术方案，具有结构简单，节能环保的优点，适用于窑炉领域推广。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的窑炉。

背景技术

随着国家的经济发展，对经济的转型需求越来越大，而对窑炉的技术也是提出了更高的要求，现在的窑炉技术为了响应环保和健康的提倡，进行了一系列的改进；比如，将热源从煤炭改成了电力或者天然气的清洁能源，对炉体进行了隔热保护，隔热材料，使得炉体周围热量散发很少，不会对工作人员造成高温伤害。还对炉体进行温度回收操作，但是需要大量的热转换器，电机，热球，管道，电气机械结构多，导致装置结构复杂，事倍功半；并且现在窑炉送料为人工送料，进料口温度极高，工人安全得不到保证；而且目前的炉体基本上隔热做的比较好，只有出口和进料口温度流失比较多，但是出口由于是要流出高温融化后的液体，余热难以收集，而针对于进料口进行余热回收，基本也没有涉及；因此，基于以上不足，提出一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有余热回收功能的窑炉，包括窑炉本体、回收装置以及送料装置，所述回收装置包括蓄水箱、出水口，进水口，所述蓄水箱内壁设置有水温传感器，所述出水口和进水口均设置有电磁阀，所述水温传感器和电磁阀均与外部控制器电性连接；所述窑炉本体上还设置有进料口和出液口，所述进料口下方设置有所述回收装置；所述送料装置包括进料料斗，送料箱体，支撑架，电机，所述进料料斗设置在送料箱体上端，所述送料箱体下端设置有支撑架，所述支撑架固定设置有电机，所述电机通过履带带动减速机，所述减速机设置于送料箱体内部，且减速机上同轴设有偏心轮，所述偏心轮连接有推料杆。

上述方案中，为优化，进一步地，所述电机上为变频电机。

进一步地，所述水温传感器为热敏电阻式水温传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置回收装置，利用蓄水箱，对窑炉本体进料口进行蓄热，将热量吸入水中，再通过水温传感器对水温进行实时监测，达到预设温度后，打开出水口的电磁阀，将蓄热好的水排走，进行下一步利用，接着打开进水口的电磁阀，进水，依次循环，操作结构简单，没有复杂机械结构和电气设备，利用循环水，节能环保；还通过增设的送料装置，电机带动减速带，减速带上设置偏心轮，偏心轮再连接有推料杆，对原料进行送料，自动化程度高，节省人力填料的成本，更加是保护了工作人员的安全；综上所述，本实用新型是一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的送料装置示意图；

图3为本实用新型实施例的减速机与推料杆的连接示意图；

图中，1-窑炉本体，2-回收装置，3-送料装置，4-蓄水箱，5-出水口，6-进水口，7-水温传感器，8-电磁阀，9-进料口，10-出液口，11-进料料斗，12-送料箱体，13-支撑架，14-电机，15-减速机，16-偏心轮，17-推料杆。