[实用新型]一种注塑模具脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具脱模机构，包括脱模机构本体，脱模机构本体设置有底板，底板的下方设置有支撑柱，支撑柱的下方设置有支撑块，底板的上方设置有母模，母模的上方设置有相对应的子模，子模的上方设置有顶板，子模和顶板的中间部分设置有一注入孔，母模的内部上方设置有一滑动块，滑动块的外侧设置有第二内腔，滑动块的下方设置有一控制杆。本实用新型是一种注塑模具脱模机构，该实用新型通过设置旋转杆、母模、子模、滑动块和控制杆，旋转杆可以控制内部的控制杆，将滑动块慢慢往前推，就可以将模具脱离母模，同时还可以保证其子模不受到任何的损伤，更大程度的降低了成本，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。模具应用广泛，现代制造业中的产品构件成形加工，几乎都需要使用模具来完成。

目前，注塑模具在进行脱模这个工序时，需要使用到侧抽芯机构，这可能会在一定程度对需要铸模的产品造成一定的损伤，同时也有使用吹气机构的，吹气机构时利用外界气泵来控制脱模，使用起来比较繁琐，同时成本高。因此，需要设计一种注塑模具脱模机构，来解决以上的问题，减少模具的损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具脱模机构，能解决模具质量不怎么高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具脱模机构，包括脱模机构本体、底板、支撑柱、旋转杆、母模、子模、顶板、注入孔、滑动块、控制杆、流通管和控制阀，所述脱模机构本体设置有底板，所述底板的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有支撑块，所述底板的上方设置有母模，所述母模的上方设置有相对应的子模，所述子模的上方设置有顶板，所述子模和顶板的中间部分设置有一注入孔，所述母模的内部上方设置有一滑动块，所述滑动块的外侧设置有第二内腔，所述滑动块的下方设置有一控制杆，所述控制杆通过控制阀与外侧的旋转杆相连接，所述第二内腔的底部两侧均设置有流通管，所述流通管穿过母模和底板连接到外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板固定安装在支撑柱上，所述支撑柱和支撑块均设置在底板的两侧，所述支撑块的下方套接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母模的中间部分上方设置有一限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母模与子模设置有第一内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块为圆柱形，所述滑动块和控制杆之间通过螺钉固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制阀设置在底板的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流通管的靠近底板的一侧设置有密封塞，所述密封塞设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型是一种注塑模具脱模机构，该实用新型通过设置旋转杆、母模、子模、滑动块和控制杆，旋转杆可以控制内部的控制杆，将滑动块慢慢往前推，就可以将模具脱离母模，同时还可以保证其子模不受到任何的损伤，更大程度的降低了成本，节约资源。

附图说明