[实用新型]U形件绕线工装夹具

说明书

本实用新型公开的一种U形件绕线工装夹具，旨在提供一种结构简单，绕线外观整齐，高效、高精度绕线的工装夹具。本实用新型通过下述技术方案予以实现：采用手轮连接轴相连齿轮传动机构，U形件镙接在绕线轮轴上，齿轮传动机构上的从动齿轮轮轴螺杆通过滑动送线板上设置的半合螺母，活动连接在后置立板的轴承孔内，滑动送线板顶端上装配的导线管插入在U形件的U形槽中，绕线通过所述导线管一端固定在U形件的一支U形弯头臂上，另一端连接在送线定轮上，转动手轮线材沿行进方向传送，实现U形件高效、高精度绕线。采用本实用新型U形件绕线效率比手工效率高5倍，由于绕制行进的一致性，绕线性能精度的一致性得到显著提高。

技术领域

本实用新型涉及一种机械/仪表U形管的绕线或类似半封闭式U形件结构绕线（包括漆包线、其他材质的丝或线）U形铁芯及线绕线工艺用工装夹具。

背景技术

在仪器、仪表及传感器设计中广泛采用U形件、马蹄形U形电磁铁、U形导线、U型插头接线等绕线结构，不属于平面的线框形结构，常用U形绕法。如图3所示现有技术U形件绕线，包括折弯方向垂直的折角，需要使用能够实现在线材截面上不同方向的折弯动作。由于零件为半封闭式结构，绕线时，无法直接将送线送到绕线部位，一般采用手工操作绕制，夹紧动作慢，辅助时间长，效率低，不能批量生产。由于受人为因素影响，手工绕线存在，漆包线、其他材质丝线在U形件上的起始长度L位置偏差较大，线与线之间的距离P均匀度差、绕组长度S分布范围一致性差，线圈绕线不规则，压线局部鼓包，绕线接缝不平整，绕线紧密排列度差，外观不光滑，绕组接触不好，加工精度低，质量不稳定

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构简单，绕线外观整齐，清洁完好无损，高效、高精度绕线的U形件绕线工装夹具，以代替手工绕线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种U形件绕线工装夹具，包括：固联有平行立板的底座机架12，通过前置立板14连接手轮1的绕线轮轴3和平行绕线轮轴3的送线定轮13，其特征在于：手轮1通过连接轴相连齿轮传动机构，U形件镙接在绕线轮轴3上，齿轮传动机构上的从动齿轮6轮轴螺杆通过滑动送线板5上设置的半合螺母8，活动连接在后置立板7的轴承孔内，滑动送线板5顶端上装配的导线管4插入在U形件的U形槽中，绕线通过所述导线管4一端固定在U形件的一支U形弯头臂上，另一端连接在送线定轮13上，转动手轮1线材沿行进方向传送，实现U形件高效、高精度绕线。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

结构简单。本实用新型采用固联有平行立板的底座机架，通过前置立板14连接手轮的绕线轮轴和平行绕线轮轴的送线定轮13，结构简单并且稳定可靠。

绕线外观整齐，清洁完好无损。本实用新型采用与手轮连接轴相连的齿轮传动机构，将U形件镙接在绕线轮轴上，通过半合螺母联动滑动送线板，通过导线管传送从送线定轮13的送线，夹紧行程不受限制，操作效率高。绕线不鼓包，绕线紧密排列平整，外观整齐，均匀光滑，绕组接触好，绕制精度高，质量稳定。为绕线机械化提高效率打下基础，解决了手工操作绕制U型件绕线线距值均匀度差、分布范围一致性差，绕线不规则，压线局部鼓包，绕线接缝不平整，绕线紧密排列度差，外观不光滑，绕组接触不好，加工精度低，质量不稳定的送线问题，并能效控制绕线起始位置L、线距P和绕线绕组长度S。

高效、高精度实现U形件绕线。本实用新型采用手柄连接轴相连齿轮传动机构，通过转动手柄使线材沿行进方向传送，实现U形件高效、高精度绕线，可显著提高绕线效率、合格率和绕线精度。U形件绕线效率比手工效率高5倍，由于绕制行进的一致性，绕线性能精度的一致性得到显著提高。

本实用新型特别适用于批量生产，用于提高生产效率和质量稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型U形件绕线工装夹具主视图。