[实用新型]一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置

说明书

本实用新型公开了一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置，包括有带有第一通孔的下模座，及安装于下模座上的、带有第二通孔的、用于存放和运送内链节的轨道，及安装于内链节上方的、带有第三通孔的钢珠送料板，及抵压于钢珠送料板上的导料管固定座，及安装于导料管固定座内的、对应钢珠送料板来输送钢珠的导料管，及安装于导料管固定座一侧、且抵压于钢珠送料板上的、带有第四通孔的钢珠压板，及位于钢珠压板上方的钢珠压针固定座，及安装于钢珠压针固定座下方的钢珠压针，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和钢珠压针呈一条直线设置；该链条套筒内孔钢珠挤孔装置能够尽可能保持套筒两端内孔直径，不降低磨损性能。

技术领域

本实用新型具体涉及一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，其种类较多，但大部分链条都是由链板、销轴、套筒等部件组成。

而链条的内链节多是由两块内链板与两只套筒组装成一体，由于有牢固度的要求，套筒与内链板孔的公差配合设计了过盈量，这就导致内链节组装后套筒两端内孔直径变小，从而造成套筒与销轴由一直线接触变为两点接触，降低了磨损性能，影响链条初期伸长，严重者则降低链条使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够尽可能保持套筒两端内孔直径，不降低磨损性能的链条套筒内孔钢珠挤孔装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置，包括有带有第一通孔的下模座，及安装于下模座上的、带有第二通孔的、用于存放和运送内链节的轨道，及安装于内链节上方的、带有第三通孔的钢珠送料板，及抵压于钢珠送料板上的导料管固定座，及安装于导料管固定座内的、对应钢珠送料板来输送钢珠的导料管，及安装于导料管固定座一侧、且抵压于钢珠送料板上的、带有第四通孔的钢珠压板，及位于钢珠压板上方的钢珠压针固定座，及安装于钢珠压针固定座下方的钢珠压针，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和钢珠压针呈一条直线设置。

作为优选，所述轨道包括有一可容纳内链节的下轨道，及一插入于内链节侧面的靠板，从而将内链节前后固定于轨道内。

作为优选，所述内链节的套筒处与第二通孔和第三通孔连通、且呈一条直线，每一内链节由两个套筒和两个链板组成，而第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和钢珠压针的数量也与套筒数量相对应的两个。

作为优选，所述导料管内设有一个以上的、呈竖直排列的钢珠，导料管上方可采用漏斗式结构来进行供料，同时第一通孔下方可采用接盘来回收钢珠，并将回收的钢珠倒入漏斗进行循环供料。

作为优选，所述钢珠的直径与内链节的套筒内径大小相适应，使得钢珠能够矫正套筒内径。

作为优选，所述钢珠压板采用螺栓固定在导料管固定座的侧面，以便于拆装。

作为优选，所述钢珠送料板为一带孔平板送料结构，通过前后运动来进行钢珠的传输，也可采用其他具有等同效果的循环送料结构。

本实用新型的有益效果为：采用第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和钢珠压针相对应的方式，经由钢珠压针将钢珠从第四通孔中依次向下压入第三通孔、第二通孔和第一通孔，从而通过钢珠来矫正内链节的套筒内径，使套筒内径与销轴外径呈一直线接触，从而保持链条零件的磨损性能，达到理想的使用寿命，与套筒内孔未挤孔的链条相比，具有更佳的耐磨损性能。

附图说明

图1为本实用新型一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置的正视图；

图2为本实用新型一种链条套筒内孔钢珠挤孔装置的侧视图。

具体实施方式