[实用新型]湿模成型装置及纸模自动生产线

说明书

本申请公开了湿模成型装置，包括纸浆槽、设于纸浆槽左侧并与纸浆槽相连通的左注浆桶、设于纸浆槽右侧并与纸浆槽相连通的右注浆桶、设于纸浆槽内的湿模成型模组，以及套设于纸浆槽上的上下驱动组。本申请通过左注浆桶和右注浆桶以实现自动向纸浆槽内注送纸浆，且左注浆桶和右注浆桶分别与纸浆槽多端连接以实现瞬时将纸浆槽内注满纸浆，继而可节省注浆时间，从而当通过上下驱动组驱动湿模成型模组上下移动以用以快捷成型出湿纸模，可实现提高纸模生产效率，进而不仅可达到全自动成型湿纸模的目的，且还进一步满足越来越多的实际使用需求，以及有利于纸模行业进一步发展。本申请还公开了一种纸模自动生产线。

【技术领域】

本申请涉及纸模生产设备的技术领域，具体来说是涉及一种湿模成型装置，以及一种纸模自动生产线。

【背景技术】

纸模产品主要应用于食品药品盛放、电器包装和易碎品衬垫包装等领域，其由植物纤维或二次纸品作为基础材料制成，由于纸模产品具有环保、无毒、可回收利用、运输方便等众多突出特点，使得纸模产业发展迅速。

但是，现有纸模生产设备上的湿模成型装置存在低成型速率和自动化程度不高的问题，继而无法提高生产效率以进一步满足越来越多的实际需求，从而制约着纸模行业进一步发展。

【实用新型内容】

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种湿模成型装置。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

湿模成型装置，包括：

纸浆槽，其用以容装纸浆；

左注浆桶，其设于所述纸浆槽左侧，并与所述纸浆槽相连通，用以向所述纸浆槽内注送纸浆；

右注浆桶，其设于所述纸浆槽右侧，并与所述纸浆槽相连通，用以向所述纸浆槽内注送纸浆；

湿模成型模组，其设于所述纸浆槽内；

上下驱动组，其套设于所述纸浆槽上，且其下部位于所述纸浆槽外部下侧，上部位于所述纸浆槽内并与所述纸浆槽密封连接，所述上下驱动组上端与所述湿模成型模组相连接，且用以驱动所述湿模成型模组上下升降移动，继而当所述湿模成型模组向上升起时，所述湿模成型模组用以成型湿纸模。

如上所述的湿模成型装置，所述纸浆槽底部左侧设有向下伸出并与其内部相连通的左连通端口，所述纸浆槽底部右侧设有向下伸出并与其内部相连通的右连通端口；

所述左注浆桶下侧设有可与所述左连通端口管道连接且用以开启注送纸浆或关闭停止注送纸浆的左启闭注送阀；

所述右注浆桶下侧设有可与所述右连通端口管道连接且用以开启注送纸浆或关闭停止注送纸浆的右启闭注送阀。

如上所述的湿模成型装置，所述左连通端口的数量和所述左启闭注送阀的数量相等，且均为至少1个；

所述右连通端口的数量和所述右启闭注送阀的数量相等，且均为至少1个。

如上所述的湿模成型装置，所述左启闭注送阀和所述右启闭注送阀均为电磁阀。

如上所述的湿模成型装置，所述左注浆桶后侧设有用以外接纸浆流入其内部的左接端口，所述右注浆桶后侧设有用以外接纸浆流入其内部的右接端口。

如上所述的湿模成型装置，所述左接端口和所述右接端口的数量均为2个，且均呈上下分布。

如上所述的湿模成型装置，所述湿模成型模组包括承载托板和设于所述承载托板上侧的湿模成型模具；

所述湿模成型模具上开设有用以排出湿纸模水分的排水孔，所述承载托板上开设有用以承接经所述排水孔流下的水分且引导水分流动的流水沟槽，所述承载托板上还开设有与所述流水沟槽相连通且用以汇集排放水分的汇集排水孔；