[实用新型]定子冲片、中间定子定位冲片、定子铁芯结构及吊扇

说明书

本实用新型涉及吊扇定子加工领域，特别涉及定子冲片、中间定子定位冲片、定子铁芯结构及吊扇。定子冲片呈T形，横向分支为弧形片，竖向分支尾端设置连接片，连接片的一端设置凸点，另一端设置凹槽，凸点卡入凹槽中。中间定子定位冲片为圆环片。本实用新型进行分块设计，形成定子冲片单元和中间定子定位冲片单元，定子冲片单元拼接为定子冲片层，定子冲片层再上下叠加为定子冲片组，中间定子定位组也类同，定子冲片组和中间定子定位组嵌合形成定子铁芯结构。下料时，定子冲片单元尽可能在冲压片上排布，以尽量减少废料，中间定子定位组相对现有技术来说直径明显降低，排布中两个相切的圆之间的废料也会减少，整体提高冲压片材料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及吊扇定子加工领域，特别涉及定子冲片、中间定子定位冲片和定子铁芯结构及吊扇。

背景技术

目前吊扇市面上的结构如图1所示，图1所示的N片定子冲片自扣铆合组装。在加工时，需要冲出多个定子冲片，图2给出了开料图，从图中可以看出，定子冲压片在冲压件上依次排布，造成大量的非所需料，开料耗料量约45％。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是提供定子冲片、中间定子定位冲片和定子铁芯结构，解决现有定子铁芯加工耗材严重的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定子冲片，其呈T形，所述T形的横向分支为弧形片，所述T形的竖向分支的尾端设置连接片，所述连接片的一端设置凸点，另一端设置凹槽，所述凸点的形状和所述凹槽的形状符合：所述凸点卡入所述凹槽中。

在一些实施例中，优选为，所述弧形片的外边缘为圆弧，所述连接片的内边缘为圆弧。

在一些实施例中，优选为，所述弧形片开有第一通孔；所述连接片开有第二通孔。

在一些实施例中，优选为，所述第一通孔和所述第二通孔分别处于所述定子冲片的中轴线上。

在一些实施例中，优选为，所述定子冲片包括：线槽定子冲片或排线定子冲片。

在一些实施例中，优选为，在沿所述定子冲片中轴线上，所述线槽定子冲片的连接片的宽度大于所述排线定子冲片的连接片的宽度。

本实用新型还提供了一种中间定子定位冲片，其为圆环片，所述圆环片上开有多个第三通孔，第三通孔围成的圆周的圆心过所述中间定子定位冲片的中垂线。

本实用新型还提供了一种定子铁芯结构，其包括M+N个所述的定子冲片和M+N个所述的中间定子定位冲片；其中，所述定子冲片包括M个线槽定子冲片和N个排线定子冲片；所述中间定子定位冲片包括M个第一中间定子定位冲片和N个第二中间定子定位冲片；

M个线槽定子冲片可拼合成多层线槽定子冲片层，多层所述线槽定子冲片层叠加为环柱形线槽定子组；所述线槽定子冲片层由多个所述线槽定子冲片以凹点卡入所述凹槽的方式依次拼接扣合成线槽定子圆环片；

N个排线定子冲片可拼合成多层排线定子冲片层，多层所述排线定子冲片层叠加为环柱形排线定子冲片组；所述排线定子冲片层由多个所述排线定子冲片以凹点卡入所述凹槽的方式依次拼接扣合成排线定子圆环片；

M个所述第一中间定子定位冲片上下叠加为环柱形第一中间定子定位冲片组；N个所述第二中间定子定位冲片上下叠加为环柱形第二中间定子定位冲片组；

所述线槽定子组和所述排线定子组同中心轴式上下叠加为“T”形的定子冲片结构；所述第一中间定子定位冲片组和所述第二中间定子定位冲片组同中心轴式上下叠加为”T”形定子定位冲片结构；所述”T”形定子定位冲片结构同中心轴式嵌入所述“T”形的定子冲片结构的中心环形结构中。