[实用新型]一种全自动扎线绕线机的绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动扎线绕线机的绕线装置，包括工作台、转盘和两个绕线杆；所述转盘设于所述工作台的上方，两个所述绕线杆设于所述转盘的上方；还包括两个固定机构；两个所述固定机构分别设于所述转盘的两侧，结构相同左右对称，均包括固定台和导向柱；所述固定台的上侧设有槽口和第一接触式传感器，所述固定台的背对着所述转盘的一侧设有第二接触式传感器；所述导向柱设于所述固定台的一侧，所述导向柱上设有挡板，所述挡板通过液压机构，沿着所述导向柱上的导向槽相对上下滑动运动，所述挡板设于所述槽口的上方。通过本实用新型有效防止电源线松脱引发意外，实现安全的自动的电源线绕线操作。

技术领域

本实用新型涉及全自动扎线绕线机领域，具体涉及一种全自动扎线绕线机的绕线装置。

背景技术

AC插头电源线、DC线等电源线加工厂进行绕线、扎线包装工序时需要用到全自动扎线绕线机。全自动扎线绕线机包括绕线装置、输送装置和扎线装置，其中绕线装置负责将电源线绕成8字形形状。

现有的全自动扎线绕线机的绕线装置的具体操作为：作业人员将电源线的一端的插头卡在卡紧机构上，另一端绕过两个绕线杆的相反的两侧，手持拿稳另一端的插头。随后电机带动转盘旋转，两个绕线杆同时转动将电源线绕成8字形状。然后输送装置将绕成8字形的电源线输送至扎线装置。

其技术问题有:1、电源线一端的插头卡在卡紧机构上，随着转盘的旋转，有可能其插头松脱于卡紧机构，引发意外；2、电源线的另一端的插头仅通过手持拿稳，同样有可能松脱而引发意外，同时手部有可能会随着盘转的旋转而被扯进转动中的转盘内部，造成危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种全自动扎线绕线机的绕线装置,使其有效防止电源线松脱引发意外，实现安全的自动的电源线绕线操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动扎线绕线机的绕线装置，包括工作台、转盘和两个绕线杆；所述转盘设于所述工作台的上方，通过电机与所述工作台能发生相对转动运动；两个所述绕线杆设于所述转盘的上方，以圆心为中心对称分布；还包括两个固定机构；

两个所述固定机构分别设于所述转盘的两侧，结构相同左右对称，均包括固定台和导向柱；所述固定台的上侧设有槽口和第一接触式传感器，所述固定台的背对着所述转盘的一侧设有第二接触式传感器；所述导向柱设于所述固定台的一侧，所述导向柱上设有挡板，所述挡板通过液压机构，沿着所述导向柱上的导向槽相对上下滑动运动，所述挡板设于所述槽口的上方；

所述工作台上还设有启动按钮，所述启动按钮电性连接两个所述液压机构，两个所述第一接触式传感器电性连接所述电机，两个所述第二接触式传感器电性连接所述电机和两个所述液压机构。

进一步的，所述槽口为V型槽设计。上宽下窄的V型槽设计使其适用于各种直径大小的线材，提高适用性。

进一步的，所述第二接触式传感器设置在所述槽口的V形边的两侧。两个液压机构和电机的停止是通过电源线两端的插头都碰触到第二接触式传感器而控制，在V型槽的V形边的两侧均设置接触式传感器，扩大接触范围，提高装置的灵敏度。

进一步的，两个所述绕线杆与所述转盘之间设有导向滑轨，能沿所述转盘的径向发生水平移动。通过沿着导向滑轨调节两个绕线杆之间的距离，扩大或缩小绕线后的8字形的长度，从而控制绕线后的电源线的总长度。

进一步的，两个所述绕线杆均为倾斜设置，向所述转盘的圆心方向倾斜。当输送装置的机械手从上方抓起绕在绕线杆上的电源线时，倾斜的设置方便机械手将线材从绕线杆上分离，提高工作效率。

进一步的，所述绕线杆的倾斜角度为3°-7°。防止倾斜角度过大，不利于机械手抓起线材的同时，反而会增大难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：