[实用新型]冷冲压模具废料滑出结构

说明书

本实用新型提出了一种冷冲压模具废料滑出结构，包括：模具底座、阶梯型支撑筋、废料滑板模具底座的上侧面为凸模安装面；阶梯型支撑筋设置在模具底座的一侧，阶梯型支撑筋的上侧面设置有废料滑落过孔，阶梯型支撑筋的侧部设置有模具加强筋，模具加强筋的高度小于阶梯型支撑筋的高度；废料滑板设置在模具加强筋和阶梯型支撑筋的上侧，废料滑板的一侧与模具底座接触，废料滑板同时与模具加强筋和阶梯型支撑筋接触。通过设置阶梯型的支撑立筋，并将废料滑板与支撑筋由原有的面接触改为线接触，保障废料滑落通畅的同时，提升了废料滑落角度的可调便利性；在废料滑板下侧设置加强筋和阶梯型支撑筋，保障生产过程中废料滑板不变形，废料排出通畅。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种冷冲压模具废料滑出结构。

背景技术

模具：是在冷冲压加工中，将金属板材加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备；废料：冲压模具在冲孔或者修边时产生的多余材料。现有的冷冲压模具的废料滑板下部为全型面支撑，但废料滑板角度调整困难，维修成本较高。同时，现有的冷冲压模具的废料滑板还有废料滑板底面无接触的形式，角度虽然容易调整，但是废料滑板容易产生变形，导致废料滑落不畅，且模具结构强度不足。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种冷冲压模具废料滑出结构，旨在解决保障废料滑落通畅的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种冷冲压模具废料滑出结构，包括：模具底座、阶梯型支撑筋、废料滑板所述模具底座的上侧面为凸模安装面，所述凸模安装面用于放置下凸模；所述阶梯型支撑筋设置在所述模具底座的一侧，所述阶梯型支撑筋的上侧面设置有废料滑落过孔，所述阶梯型支撑筋的侧部设置有模具加强筋，所述模具加强筋、阶梯型支撑筋和模具底座并排设置，所述模具加强筋的高度小于所述阶梯型支撑筋的高度；所述废料滑板设置在所述模具加强筋和阶梯型支撑筋的上侧，所述废料滑板的一侧与所述模具底座接触，所述废料滑板同时与所述模具加强筋和阶梯型支撑筋接触。

进一步地，所述模具底座与所述阶梯型支撑筋接触。

进一步地，所述阶梯型支撑筋的高度小于所述模具底座的高度。

进一步地，所述模具加强筋在所述废料滑板下侧，沿所述废料滑板的设置方向平移。

进一步地，所述阶梯型支撑筋为一倒U型结构。

进一步地，所述废料滑落过孔设置在所述阶梯型支撑筋的底面上。

进一步地，所述模具加强筋为一Z型或L型结构。

进一步地，所述模具加强筋的一边缘板水平设置，并与工作台的台面接触。

进一步地，所述模具底座为一倒U型结构，其中部设置有支撑筋。

进一步地，所述模具底座与所述阶梯型支撑筋相对的一侧的下部水平设置有底座支撑板，所述底座支撑板与工作台台面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过在废料滑板底部设置阶梯型的支撑立筋，并将废料滑板与支撑筋由原有的面接触改为线接触，保障废料滑落通畅的同时，提升了废料滑落角度的可调便利性；在废料滑板下侧设置加强筋和阶梯型支撑筋，保障生产过程中废料滑板不变形，废料排出通畅。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的冷冲压模具废料滑出结构的结构示意图。

具体实施方式