[实用新型]回转夹头上的滑套强制退回装置

说明书

本实用新型公开了回转夹头上的滑套强制退回装置，包括转子、下盖机体、活塞、上盖机体、滑套、触碰面盖、筒夹、螺帽、轴承一、副爪、轴承二、条形凹槽、环形凹槽、密封圈一、密封圈二、密封圈三、气孔一、气孔二、滑动圈、螺丝、弹珠，所述上盖机体通过螺钉连接下盖机体，所述上盖机体设有气孔二，所述下盖机体设有气孔一，所述下盖机体内侧设有转子，下盖机体与转子之间设有轴承一，所述转子内侧安装有筒夹，所述筒夹内部右侧安装有副爪，所述上盖机体内侧设有活塞，所述活塞右侧固定有触碰面盖，触碰面盖设有若干个螺丝，螺丝安装有弹珠，所述活塞内部设有滑套，活塞与滑套之间设有轴承二，转子与滑套的接触部分为锥面配合。

技术领域

本实用新型涉及回转夹头技术领域，尤其是涉及回转夹头上的滑套强制退回装置。

背景技术

气动夹头与手动夹头相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是超强度机械加工企业设备改良的首选品。

如今社会上大多数的气动夹头上的筒夹开动作只靠筒夹本身的弹性让滑套退回开爪位置，由于这状况会因夹持过程与筒夹弹性疲乏、受损而导致滑套经常无法退回造成筒夹不松开状态，需要手动处理，十分麻烦，同时浪费时间去处理这个问题，造成生成效率降低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

回转夹头上的滑套强制退回装置，包括转子、下盖机体、活塞、上盖机体、滑套、触碰面盖、筒夹、螺帽、轴承一、副爪、轴承二、条形凹槽、环形凹槽、密封圈一、密封圈二、密封圈三、气孔一、气孔二、滑动圈、螺丝、弹珠，所述上盖机体通过螺钉连接下盖机体，所述上盖机体设有气孔二，所述下盖机体设有气孔一和环形凹槽，气孔一连接环形凹槽，所述下盖机体内侧设有转子，下盖机体与转子之间设有轴承一，所述转子内侧安装有筒夹，筒夹左边的位置上设有螺帽，螺帽通过螺钉固定在转子上，所述筒夹内部右侧安装有副爪，所述上盖机体内侧设有活塞，所述活塞右侧固定有触碰面盖，触碰面盖设有若干个螺丝，螺丝安装有弹珠，所述活塞内部设有滑套，活塞与滑套之间设有轴承二，转子与滑套的接触部分为锥面配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒夹内部设有条形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述转子与滑套之间设有滑动圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞与下盖机体之间设有密封圈一。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞与上盖机体之间设有密封圈二。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞与上盖机体之间设有密封圈三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当筒夹处于固定不动时，根据活塞行程与筒夹固定不动的关系，当副爪进行夹持时，活塞将会推动滑套，同时滑套也推动筒夹，使副爪呈现夹持状态，当副爪需要张开时，活塞退回原位，如果滑套被卡在筒夹上未退回，固定在活塞上的触碰面盖将会撞击到滑套使其强制退回，达到强制开爪效果，但为了避免触碰面盖与滑套的接触面相互碰撞造成两者之间磨损，触碰面盖上的设有若干个螺丝，而螺丝上有弹珠，弹珠与滑套的接触面相互碰撞，弹珠起到震动效果，同时能大大降低滑套受损的程度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明