[实用新型]一种智能高压气体立体切割装置

说明书

本实用新型公开了一种智能高压气体立体切割装置，包括机身的外侧面分别设置有空气压缩机、数显压力控制器及控制面板，空气压缩机通过储气罐与空气增压机连通；在机身两边的U型槽楞上部分别设置有同步带轮一，其中的一个同步带轮一与横向移动用伺服电机传动连接，该两个同步带轮一之间连接有同步带一；同步带一上固定的移动机构包括上下设置的一对同步带轮二，其中的一个同步带轮二与竖向移动用伺服电机传动连接，该两个同步带轮二之间连接有同步带二，同步带二上固定连接有竖向滑动块，竖向滑动块的水平悬臂上安装有喷头；喷头通过金属软管与空气增压机输出端连通。本实用新型的结构简单，切割对象范围广。

技术领域

本实用新型属于空气切割技术领域，涉及一种智能高压气体立体切割装置。

背景技术

切割是机械工业生产制造过程中不可或缺的一道加工工序，在国民经济建设的各个领域里扮演着重要的角色，主要分为热切割、冷切割两大类。热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法，按所用热能种类可分为：气体火焰切割、等离子弧切割、电弧切割、激光切割。冷切割采用切割过程不产生高温的技术手段或方法，可分为：摩擦切割法、切削法、电烧蚀切割法、水刀切割法、气刀切割法。

热切割是传统机械工业中最常使用的工艺方法，其中气体火焰切割操作方便，使用方法简单且成本低廉但加工精度低，可加工材料种类有限；等离子弧切割加工速度快，生产效率高，切口光滑但仪器，使用寿命低，切难以切割大厚度材料；电弧切割可加工的材料种类广泛主要用于金属切割但加工质量较差；激光切割为非接触式切割，效率高，无仪器磨损情况，可加工材料种类广泛但设备昂贵，受激光器功率和设备体积限制可切割厚度有限。传统的冷切割工艺包括摩擦切割法、切削法、电烧蚀切割法，有着加工速度慢，操作不灵活，材料利用率低等较多的缺点，无法满足现有的加工需求。

随着现代机械工业的飞速发展，对切割工艺的功能性需求愈高，而传统的冷、热切割工艺受限多，功能性单一，已无法满足现代化工业生产的需求。因此研究开发低成本、高效率、操作灵活、材料利用率高且加工过程对材料影响小的切割方法已经成为势不可挡的趋势。

由于目前生产发展的需要，水刀切割机常常被用于代替传统切割机，具有通用性强、切口平滑、材料利用率高、不改变材料物理化学性质的优点。但水刀切割机同样具有维护使用成本高，需要大量水沙，切割碳钢板容易生锈，影响产品美观，对生产环境污染大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能高压气体立体切割装置，解决了现有技术中的切割装置功能性不全面、加工过程影响材料物理化学性质、维护使用成本昂贵及使用过程中压力无法控制的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种智能高压气体立体切割装置，包括截面为U型形状的机身，机身的外侧面分别设置有空气压缩机、数显压力控制器及控制面板，空气压缩机与储气罐连通，储气罐另一端与空气增压机连通；

在机身两边的U型槽楞上部分别设置有一个同步带轮一，其中的一个同步带轮一与横向移动用伺服电机传动连接，该两个同步带轮一之间连接有同步带一；

同步带一上固定有移动机构，移动机构包括上下设置的一对同步带轮二，其中的一个同步带轮二与竖向移动用伺服电机传动连接，该两个同步带轮二之间连接有同步带二，同步带二上固定连接有一个竖向滑动块，竖向滑动块伸出移动机构的水平悬臂上安装有喷头；

喷头通过金属软管与空气增压机输出端连通。

本实用新型的智能高压气体立体切割装置，其特征还在于：

所述的数显压力控制器自带压力接口，并与空气增压机输出端连接管道采用螺纹连接。

所述的控制面板通过PLC与空气压缩机信号连接。

所述的控制面板还通过PLC与伺服驱动器控制连接，伺服驱动器再与竖向移动用伺服电机、横向移动用伺服电机、纵向移动用伺服电机控制连接。