[实用新型]一种模具内喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种模具内喷涂装置，包括用于固定模具的模具架；喷涂装置中还设有控制系统；模具包括两个分体组件，其中第一分体组件固定于模具架的中心，第二分体组件安装于滑块的顶端；模具架一侧形成缺口，承载第二分体组件的滑块越过缺口，将第二分体组件推送到靠近模具架中心的目标位置，并保持与第一分体组件相对静止；缺口处安装有喷头，喷头为条形结构，内部形成空腔，外壁上形成多个贯穿的出液孔，喷头的主入口通过喷涂管连接喷雾机；控制系统包括喷雾控制系统。本实用新型结构简单，使用方便，实用性强，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具成型领域，具体是一种模具内喷涂装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

在使用模具生产机械零件的过程中，对于异形零件，铸造完成后，往往因为表面凹凸不平，导致零件不易与模具分离，对于此种情况，一方面需要在模具设计上采取更优化的方式，便于脱模，另一方面，需要合理使用脱模剂，脱模剂不仅利于在铸造结束后模具与零件的分离，而且还有润滑模具，防腐防锈功能。

现有的注塑脱模剂通常在一次或多次脱模后，由操作人员手动进行喷涂，操作人员需要始终保持高度注意力，很是耗费精力和体力，同时手动喷涂存在喷涂不均匀的缺陷。此外，对于一些异形零件或零件中结构比较复杂的部位，其模具也是异形的，这就给喷涂脱模剂的工序造成了麻烦，容易出现模具中某些部位喷不上脱模剂的情况，间接影响零件和模具的分离。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决现有技术的不足，提供一种模具内喷涂装置。

本实用新型是按照以下技术方案实现的。

一种模具内喷涂装置，包括用于固定模具的模具架；所述喷涂装置中还设有控制系统；所述模具包括两个分体组件，其中第一分体组件固定于模具架的中心，第二分体组件安装于滑块的顶端；所述模具架一侧形成缺口，承载第二分体组件的滑块越过缺口，将第二分体组件推送到靠近模具架中心的目标位置，并保持与第一分体组件相对静止；所述缺口处安装有喷头，喷头为条形结构，内部形成空腔，外壁上形成多个贯穿的出液孔，喷头的主入口通过喷涂管连接喷雾机；所述控制系统包括喷雾控制系统。

进一步的，所述喷头的主入口与出液孔在喷头内部互相联通。

进一步的，所述喷涂管为金属材质，粗细均匀。

进一步的，所述喷头的出液孔方向竖直向上。

本实用新型获得了如下的有益效果。

本实用新型有效的解决了使用模具铸造加工金属零件时，异形产品容易出现脱模困难的问题。一方面通过把一体化的模具设计成由多个分体组件构成的形态，另一方面，在分体组件上均匀喷涂脱模剂，从而既能避免外形的干涉导致的脱模困难的问题，又能避免因模具结构复杂，现有的喷涂工艺无法有效保证喷涂效果的问题。

附图说明

图1是本实用新型中喷头的俯视图；

图2是本实用新型中滑块和模具架的相对位置示意图；

图3是本实用新型中模具架的俯视图。

其中，1.模具架；2.第二分体组件；3.滑块；4.第一分体组件；5.喷头；6.喷涂管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步说明。