[实用新型]一种抛丸机连续转盘机构

说明书

本实用新型提供了一种抛丸机连续转盘机构，包括大转盘、旋转座和电机，旋转座带动大转盘转动，大转盘是一种环形转盘，大转盘环形内壁设置有内齿，大转盘环形内以圆心为旋转中心安装有若干小转盘，若干小转盘外侧设置有和内齿啮合的外齿，大转盘带动若干小转盘转动，若干小转盘下表面固定安插有旋转柱，旋转座上表面开有圆槽，圆槽内设置有固定座，若干旋转柱底部通过滚动轴承活动安装在固定座上，电机的驱动端顶部通过滚动轴承活动安插在固定座下方。本装置解决现有抛丸机大转盘和小转盘的转动独立控制，结构复杂，制造成本高，且无法实现大转盘和小转盘通过连续转动来清理工件表面，间断性清理容易忽略工件表面部分位置的清理的问题。

技术领域

本实用新型属于抛丸机设备技术领域，具体涉及一种抛丸机连续转盘机构。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。现有技术中的抛丸机，由大转盘和小转盘组成，小转盘设置在大转盘上，两者均转动，之后通过抛丸装置将砂丸抛入到小转盘上的工件中实现工件的加工，但现有技术的抛丸机中大转盘和小转盘的转动通常是通过多个电机控制或设置传送带带动大转盘和小转盘转动，前者较为浪费成本，后者传送带容易滑带，造成转动不稳定、不匀速的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决现有抛丸机大转盘和小转盘的转动独立控制，结构复杂，制造成本高，且无法实现大转盘和小转盘通过连续转动来清理工件表面，间断性清理容易忽略工件表面部分位置的清理的问题，为此提供了一种抛丸机连续转盘机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抛丸机连续转盘机构，包括大转盘、旋转座和电机，所述大转盘通过若干支撑杆固定安装在旋转座上表面近边沿处，所述电机驱动端固定穿过旋转座驱动旋转座旋转，所述旋转座带动大转盘转动，所述大转盘是一种环形转盘，所述大转盘环形内壁设置有内齿，所述大转盘环形内以圆心为旋转中心安装有若干小转盘，若干所述小转盘外侧设置有和内齿啮合的外齿，所述大转盘带动若干小转盘转动，若干所述小转盘下表面固定安插有旋转柱，所述旋转座上表面开有圆槽，所述圆槽内设置有固定座，若干所述旋转柱底部通过滚动轴承活动安装在固定座上，所述电机的驱动端顶部通过滚动轴承活动安插在固定座下方。

进一步的，所述旋转座和电机之间设置有变速箱，所述电机通过输入轴连接至变速箱的输入端，所述变速箱的输出端通过输出轴穿过旋转座安装至固定座下方，所述输出轴和旋转座固定安装带动旋转座转动。

进一步的，所述大转盘和若干小转盘未接触剩余上表面设置有挡板，所述挡板通过若干顶杆固定安装在固定座上方。

进一步的，所述挡板上表面边沿处开有若干让位口，若干所述让位口配合若干小转盘安装。

进一步的，所述旋转座的圆槽槽底开有若干排屑口，若干所述排屑口贯穿至旋转座下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、 本装置通过电机提供驱动力使旋转座转动，带动大转盘转动，所述大转盘内啮合的若干小转盘以旋转柱为轴心转动，实现了一个电机驱动大转盘和小转盘的实现同步转动，节约制造成本，且以齿轮啮合的形式传动，使大转盘和小转盘的转动更加匀速稳定，滚动轴承使小转盘转动的同时不驱使固定座，结构稳定。

2、 本装置安装挡板，防止清理后的砂丸和废屑落至滚动轴承内堵塞滚动轴承，且在圆槽底部设置排屑口，有效的使砂丸和废屑能顺利排出，增加装置的耐用性和清洁度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；