[实用新型]一种卧式常压锅炉

说明书

本实用新型公开了一种卧式常压锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部一侧焊接有排气管，所述锅炉本体的内部焊接有贯穿锅炉本体的加热管，所述加热管的外壁嵌设有瓷膜层，且瓷膜层的外侧焊接有凸块。本实用新型中，在常压锅炉内部设置有尾热回收机构，这种结构可将尾热进行循环利用处理，既提升了常压锅炉的加热效率，同时也提升了常压锅炉的环保性，其次在加热管的外侧设置有瓷膜层，这种结构既防止了加热管的腐蚀和老化，从而提升了加热管的使用寿命，同时提升了加热管的加热效率，最后在加热管内部设置的燃气管，且燃气管的顶部呈水平连通有多组喷头，这种结构便于燃气均匀排料，从而提升了加热管的加热效率。

技术领域

本实用新型涉及常压锅炉技术领域，尤其涉及一种卧式常压锅炉。

背景技术

我国的无压热水锅炉，也称常压锅炉，是指锅炉顶部通常不承受供热系统的水柱静压力.也就是相当一个“开式热水箱”。常压锅炉的含义：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。

然而现有的卧式常压锅炉，内部无设置尾热回收机构，直接将燃烧后的尾气排放到空气中，无法将尾气中残余的热量进行循环利用处理，既提升了能源的消耗，同时也降低了常压锅炉的环保性能，其次现有的卧式常压锅炉，在加热管外侧未设置耐腐层，由于加热管大多为金属材料，金属材料易与酸性及碱性液体发生反应，加热管长期使用时，易发生受损及老化，从而影响加热管的热传导效率，最后现有的卧式常压锅炉，内部无设置便于燃气均匀排料的机构，燃气的排放不均，易导致加热管的加热效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式常压锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式常压锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部一侧焊接有排气管，所述锅炉本体的内部焊接有贯穿锅炉本体的加热管，所述加热管的外壁嵌设有瓷膜层，且瓷膜层的外侧焊接有凸块，所述加热管的一端设置有燃烧器，所述加热管的一端位于燃烧器的下方设置有燃气接入管，且燃气接入管的一端连通有贯穿加热管的燃气管，且燃气管的顶部呈水平等距连通有多组喷头，所述锅炉本体的内部位于加热管的上方焊接有固定柱，且固定柱的外表壁绕接有尾热管，并且尾热管的一端通过卡箍与排气管连通，另一端通过回收管与加热管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉本体的底部焊接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉本体的前表面中心处螺栓固定有电控箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锅炉本体的外部一侧连通有加水管，所述锅炉本体的底部中心处连通有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述瓷膜层是由环保陶瓷材料组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块共设置有多组，且多组凸块关于加热管的水平中线呈环形阵列分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在常压锅炉内部设置有尾热回收机构，加热管内燃烧后的尾气，会通过回收管送入到固定柱外侧绕接的尾热管内，尾热管会将流动的尾气的热量进行吸收，并均匀的传递至锅炉本体内部的水源内，从而将尾气的热量传递至水源内，使用后的尾气便会通过排气管排出，这种结构可将尾热进行循环利用处理，既提升了常压锅炉的加热效率，同时也提升了常压锅炉的环保性。