[实用新型]一种回流炉有效
申请号: | 201920035680.9 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209550835U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 代玉彬;许雁 | 申请(专利权)人: | 惠州海格科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K3/04 | 分类号: | B23K3/04 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 毛雨田 |
地址: | 516000 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风速感应器 报警器 抽风管道 炉体 抽风系统 回流炉 抽风口 连通 风速传感器 发生故障 风速变化 过热损坏 炉体内部 温度过高 影响产品 电连接 焊接 修理 报警 外部 | ||
一种回流炉,包括炉体,炉体设置有抽风系统,抽风系统包括抽风管道、风速感应器和报警器,炉体的顶部开设有与炉体内部连通的抽风口,抽风管道一端与抽风口连通,另一端通向炉体的外部,风速感应器设置于抽风管道内,报警器设置于炉体的顶部,风速感应器与报警器电连接,把风速传感器安装在抽风管道内,通过风速感应器感应风速变化,当风速感应器感应不到有风从抽风管道内通过时,将信号传至报警器,然后报警器报警,此时工作人员就能知道抽风系统发生故障,及时对抽风系统进行修理,避免温度过高影响产品焊接质量,避免了热量外散及回流炉因过热损坏的问题。
技术领域
本实用新型涉及于线路板的加工制造技术领域,特别涉及一种回流炉。
背景技术
目前,回流焊技术广泛运用于电子制造领域,对产品的加工过程中,需要升高回流炉内温度融化产品两侧的焊料,使焊料与主板粘结进行焊接,常见的回流炉都具有一抽风系统,抽风系统能将回流炉内的热量及时通过抽风的形式排到室外去,但是传统的抽风系统没有安装警报功能,在出现故障时不能及时发现,影响产品的焊接质量,同时回流炉容易因为过热而损坏,严重时还可能引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回流炉。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种回流炉,包括炉体,所述炉体设置有抽风系统,所述抽风系统包括抽风管道、风速感应器和报警器,所述炉体的顶部开设有与内部连通的抽风口,所述抽风管道一端与所述抽风口连通,另一端通向所述炉体的外部,所述风速感应器设置于所述抽风管道内,所述报警器设置于所述炉体的顶部,所述风速感应器与所述报警器电连接。
进一步地,还包括温度传感器和压力传感器,所述温度传感器和所述压力传感器分别设置于所述抽风管道内。
进一步地,所述抽风管道设置有过滤装置,所述过滤装置与所述抽风管道活动连接。
进一步地,所述抽风管道的数量为三个。
进一步地,所述炉体的顶部设置有运转开关。
进一步地,所述报警器为声光报警器。
本实用新型的有益效果是:把风速传感器安装在抽风管道内,通过风速感应器感应风速变化,当风速感应器感应风速不在设定的范围里时,生成异常信号,将该异常信号传至报警器,进而报警器报警,此时工作人员就能知道抽风系统发生故障,及时对抽风系统进行修理,避免产品焊接不良,同时避免了热量外散及回流炉因过热损坏的问题。
附图说明
图1为一个实施例的回流炉的一方向示意图;
图2为一个实施例的通管的一方向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是,下述的“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含包括一个或者更多个该特征。
结合附图1所示,一种回流炉,包括炉体100,所述炉体100设置有抽风系统,所述抽风系统包括抽风管道210、风速感应器220和报警器230,所述炉体100的顶部开设有与内部连通的抽风口(图未示),所述抽风管道210一端与所述抽风口连通,另一端通向所述炉体100的外部,所述风速感应器220设置于所述抽风管道210内,所述报警器230设置于所述炉体100的顶部,所述风速感应器220与所述报警器230电连接。
具体地,炉体100内开设炉腔,炉体100的顶部开设抽风口,抽风口与炉腔连通。
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