[实用新型]钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置有效
申请号: | 201920036067.9 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN210134150U | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 胡建平 | 申请(专利权)人: | 无锡市新科冶金设备有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/38;C23C2/14 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢丝 镀锌 垂直 水冷 装置 | ||
1.钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:包括连接板(1)、第一抹拭压块(3)、第二抹拭压块(4)、第一支撑板(5)、第二支撑板(6)和冷却水管(11),所述第一支撑板(5)、第二支撑板(6)面对面平行设置,第一支撑板(5)、第二支撑板(6)的一端分别固定在连接板(1)的两个侧边上;所述第一抹拭压块(3)、第二抹拭压块(4)设置在第一支撑板(5)和第二支撑板(6)之间,第一抹拭压块(3)、第二抹拭压块(4)的两边分别设有与第一支撑板(5)、第二支撑板(6)滑动配合的卡槽;所述第一抹拭压块(3)内开设有第一腔室(3a),所述第二抹拭压块(4)内开设有第二腔室(4a),第一腔室(3a)与第二腔室(4a)的开口正面相对,在第一腔室(3a)内装有第一石棉块(13),在第二腔室(4a)内装有第二石棉块(14),钢丝(22)抹拭时自下向上从第一石棉块(13)与第二石棉块(14)之间通过;所述第一抹拭压块(3)的背面与所述连接板(1)相抵接,所述第二抹拭压块(4)的背面设有驱动其向靠近第一抹拭压块(3)方向移动的横向压紧组件;所述冷却水管(11)竖直设置在第一石棉块(13)与第二石棉块(14)接触面的正上方,冷却水管(11)上设有用于驱动其向下移动以抵紧第一石棉块(13)、第二石棉块(14)的竖向压紧组件;所述冷却水管(11)侧壁上设有与其内部连通的进水管(16)和出水管(17),所述进水管(16)高于所述出水管(17)。
2.如权利要求1所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述第一抹拭压块(3)的背面与所述连接板(1)之间设有调节板(2)。
3.如权利要求2所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述调节板(2)内设有调节螺丝孔,在调节螺丝孔内装配有开槽平端螺钉(15)。
4.如权利要求1所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述横向压紧组件包括压紧轮(7)和手柄(8),所述压紧轮(7)设置在第一支撑板(5)、第二支撑板(6)的另一端之间,所述压紧轮(7)两端设有锁销(7a),所述第一支撑板(5)、第二支撑板(6)上分别设有供锁销(7a)嵌入的第一开口销槽(5a)、第二开口销槽(6a);所述压紧轮(7)的中部设有径向螺纹通孔,所述手柄(8)包括把手段(8a)和螺纹段(8b),所述螺纹段(8b)螺纹连接在所述径向螺纹通孔内,所述第二抹拭压块(4)的背部设有与螺纹段(8b)前端匹配的调节螺纹孔。
5.如权利要求1所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述竖向压紧组件包括定位板(9)和调节螺母(12),所述定位板(9)固定连接在连接板(1)上,定位板(9)上设有竖通孔槽,所述冷却水管(11)上端穿设在所述竖通孔槽内并能自由移动,所述冷却水管(11)上端设有螺纹部并螺装有调节螺母(12),所述调节螺母(12)旋拧时能够抵接所述定位板(9)。
6.如权利要求5所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述竖向压紧组件还包括限位卡板(10),所述限位卡板(10)用于插入到调节螺母(12)与定位板(9)之间,限位卡板(10)上设有拉拔孔(10b)。
7.如权利要求6所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述限位卡板(10)前端上表面设有上坡面(10a),所述定位板(9)底部设有与上坡面(10a)相匹配的下坡面(9a)。
8.如权利要求1所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述冷却水管(11)侧壁上靠近下端的位置处还设置有下位漏水管(18)。
9.如权利要求8所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:还包括水箱(19),所述水箱(19)设置在所述连接板(1)背离冷却水管(11)的一侧,所述连接板(1)上设有贯穿孔,所述出水管(17)、下位漏水管(18)分别穿过贯穿孔连接至水箱(19)。
10.如权利要求4所述的钢丝热镀锌用垂直水冷抹拭装置,其特征在于:所述手柄(8)内部设置有用于使手柄(8)能够漂浮于锌液之上的空腔。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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