[实用新型]一种清洗液生产用多次加料装置

说明书

本实用新型公开了一种清洗液生产用多次加料装置，包括装置座体，装置座体的上方内部开设有盛料箱，盛料箱的下表壁一端设置有减震箱，且减震箱的内部设置有振动器，装置座体的另一端设置有下料块，盛料箱内部位于振动器和下料块之间设置有弧形板，振动器与弧形板之间设置有振动块。本实用新型中，首先，该装置通过电动机、转动圆盘、盛料块和滚筒的设置能够实现多次加料，避免人工手动多次加料的进行，避免了多次加料的时间间隔不精确，降低了清洗液生产的劳动力投入，其次通过振动器、振动块和弧形板的设置能够将位于边缘收集不到的原料振动到弧形板的底部，避免了人工手动将原料转移到可以被收集的地方，减少了工人的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及清洗液产生产技术领域，尤其涉及一种清洗液生产用多次加料装置。

背景技术

随着科技的发展，人们洗衣服所需的用品也在不断的进行改进，洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较快洗衣粉，所以成为了新一代的清洗液。

传统的清洗液生产装置通常都是通过人工的方式将原料多次加入到生产机械中，而且多次加料的时间间隔不够精确，这样会增加清洗液生产的劳动力投入，同时传统的清洗液生产装置加量箱内部会随着加料过程的进行，存在原料不能够下落到可以被收集的位置，需要人工手动将原料转移到可以被收集的地方，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗液生产用多次加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洗液生产用多次加料装置，包括装置座体，所述装置座体的上方内部开设有盛料箱，所述盛料箱的下表壁一端设置有减震箱，且减震箱的内部设置有振动器，所述装置座体的另一端设置有下料块，所述盛料箱内部位于振动器和下料块之间设置有弧形板，所述振动器与弧形板之间设置有振动块，所述装置座体的背板顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端中心位置处设置有转动轴，且转动轴的一端套设有转动圆盘，所述转动轴的另一端套设有第一皮带轮，所述装置座体的下方四个拐角处均设置有支腿，所述支腿的下方设置有滚轮。

优选的，所述转动圆盘的中心与转动轴对应位置处开设有第一固定通孔，且第一固定通孔上设置有定位凹槽，所述转动圆盘上靠近边缘位置处开设有固定凹槽，且固定凹槽的下表壁中心位置处设置有第一固定杆，所述转动圆盘上位于固定凹槽的下方设置有第一卡槽。

优选的，所述下料块的上表壁开设有锥形下料槽，所述装置座体的下表壁位于锥形下料槽的下方设置有下料管。

优选的，所述转动轴与转动圆盘接触位置处设置有固定筋，所述转动轴靠近固定筋的一端设置有固定盖，所述转动轴与支撑板接触位置处设置有转筒。

优选的，所述装置座体的下方位于支腿之间设置有放置板，所述放置板上位与支撑板的下方设置有电动机，且电动机的输出轴上套设有第二皮带轮，且第二皮带轮位于第一皮带轮的正下方。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有传动皮带。

优选的，所述第一固定杆上套设有盛料块，所述盛料块与第一固定杆对应位置处开设有第二固定通孔，所述盛料块的上位于第二固定通孔的下方开设有第二卡槽，所述盛料块上位于第二卡槽的下方开设有收料室，所述盛料块的一侧设置有滑槽，所述第一固定杆与盛料块通过固定套固定在一起。

优选的，所述第一固定杆上套设有交叉弹簧，且交叉弹簧的两端分别位于固定凹槽和第一固定通孔的内部，所述交叉弹簧通过第一卡槽和第二卡槽固定。

优选的，所述盛料箱的内部与滑槽对应位置处设置有第二固定杆，且第二固定杆上套设有滚筒。