[实用新型]一种在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构

说明书

本实用新型公开了一种在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构，包括气室外壳、反射镜支撑架、金属镜面反射镜、激光器和探测器，所述气室外壳内壁的顶部与底部均固定连接有反射镜支撑架，本实用新型涉及金属反射镜面气室技术领域。该在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构，通过金属镜面反射镜一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，便于反射镜与支撑架之间进行固定，操作简单，使用更加方便，不容易受温度影响，光路不会发生偏移，使用效果更好，通过第二固定板的内部且位于第一固定板的一侧开设有矩形槽，便于气室结构进行安装与拆卸，从而使得反射镜的安装与拆卸更加便捷，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属反射镜面气室技术领域，具体为一种在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构。

背景技术

可燃气体传感器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器，催化型可燃气体传感器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度，当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，结实耐用，操作简便的智能型可燃气体传感器，被设计用以检测可燃性烷烃类气体浓度在爆炸下限0至100％的变化，这种探测器使用一种获得专利的“小型即插型可更换”红外线光学传感器，红外线传感器的特点是长时间的工作稳定性及最少的阶段性维护，红外线气体传感器在某些测量环境下是对于传统的催化燃烧式传感器的一种极佳的替代产品。

在对金属反射镜面进行使用的过程中，需要对其安装在气室结构内部，目前反射镜大多直接粘接在支撑架上，粘接胶水容易受温度影响，温度导致形变不均匀，可能会使光路发生偏移，使用效果不好，且该气室结构为固定结构，不便于安装和拆卸，不便于对反射镜的安装与拆卸，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构，解决了容易受温度影响，温度导致形变不均匀，可能会使光路发生偏移，使用效果不好，不便于对反射镜的安装与拆卸，操作不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在可燃性气体传感器中的金属反射镜面气室结构，包括气室外壳、反射镜支撑架、金属镜面反射镜、激光器和探测器，所述气室外壳内壁的顶部与底部均固定连接有反射镜支撑架，且反射镜支撑架的一侧活动连接有金属镜面反射镜，所述气室外壳内壁的一侧固定连接有激光器，所述气室外壳内壁的一侧且位于激光器的正下方固定连接有探测器，所述金属镜面反射镜一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，所述反射镜支撑架的一侧开设有与支撑杆相适配的第一安装槽，所述支撑杆表面的顶部与底部均开设有第一活动槽，且第一活动槽内壁的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一活动槽内壁的一端固定连接有短板，且短板远离第一弹簧的一侧固定连接有矩形块，所述第一安装槽的顶部与底部均开设有与矩形块相适配的卡槽。

优选的，所述短板的表面固定连接有把手，所述把手的一端贯穿反射镜支撑架并延伸至反射镜支撑架的外部，所述反射镜支撑架的表面开设有与把手相适配的第一通槽，所述气室外壳包括第一固定板与第二固定板，所述第二固定板一侧的顶部与底部均活动连接有第一固定板，所述第二固定板一侧的顶部与底部均开设有与第一固定板相适配的固定槽。

优选的，所述第二固定板的内部且位于第一固定板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆，且滑杆表面的顶部与底部均滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有活动杆，所述滑杆的表面且位于矩形槽内壁的一侧与滑块的一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述活动杆一侧的底部固定连接有凸块，所述第一固定板的一侧开设有与活动杆相适配的第二安装槽，所述滑块的表面固定连接有手柄，所述手柄的一端贯穿第二固定板并延伸至第二固定板的外部，所述第二固定板的表面开设有与手柄相适配的第二通槽。

优选的，所述固定槽的顶部与底部均开设有第二活动槽，且第二活动槽内壁的一侧固定连接有弹性杆，且弹性杆远离第二活动槽内壁的一侧固定连接有挡块。