[实用新型]一种铝模塑料非标板件

说明书

本实用新型公开了一种铝模塑料非标板件，旨在解决现有铝合金建筑模板施工需要使用大量铝制品非标板件，大大拉高了非标板件摊销成本和一次性投入成本的问题，其技术方案要点是，包括两块对应的塑料面板与所述塑料面板连接的边肋，所述边肋与塑料面板的侧面相互平齐，所述塑料面板与边肋围合形成内腔区域且该内腔区域内部设置有内肋，达到在保留同类产品原有功能的同时，起到替代品的作用，同时降低非标板件摊销成本和一次性投入成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及建筑铝模技术领域，特别涉及一种铝模塑料非标板件。

背景技术

铝模板，是指建筑用铝合金早拆体系模板，通常铝模的板件主要是由标准板件和非标板件组成。标准板件的面板长度和宽度的规格尺寸均以5㎝或10㎝的进制定型制作。非标板件是指铝模施工中用于无法采用标准板件对不规则尺寸的补边进行收口的板件。而非标板件的用量，则占比每栋单体工程配模总模板面积用量的15%～30%左右。由于每栋单体工程的结构差异不同，所以局限了非标板件无法做到通用，只能作为一次性配模使用品，每当各个单体工程的模板施工完毕后，非标板件就得当作废料处理掉。因此，现有的工程需要使用大量的铝制非标板件，这大大拉高了非标板件摊销成本和一次性投入成本，所以有一定改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模塑料非标板件，其目的是，在保留同类铝制产品原有功能的同时，起到替代作用，同时降低非标板件摊销成本和一次性投入成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝模塑料非标板件，包括两块相对的塑料面板与所述塑料面板连接的边肋，所述边肋与塑料面板的侧面相互平齐，所述塑料面板与边肋围合形成内腔区域且该内腔区域内部设置有内肋。

采用上述方案，边肋与塑料面板相连形成一个盒体，盒体内部的内肋的结构设置可以提高铝模塑料非标板件的整体结构强度，避免塑料面板开裂出现漏浆的情况。

作为优选，所述边肋上开设有若干销钉孔眼，所述销钉孔眼在边肋上均匀分布。

作为优选，两个所述销钉孔眼之间的间距按照5㎝的进制均匀分布。

采用上述方案，销钉孔眼用于插接销钉并与周边的铝模板件连接固定，为了解决能与铝模边肋的销钉孔通用对接加固，将边肋上所有的销钉孔眼根据铝模边肋的两个销钉孔之间间距的进制尺寸进行设置，同时销钉孔眼直径大小等均与现有铝模边肋的孔眼位置及尺寸相配合，以实现能与铝模边肋的销钉孔通用对接加固。

作为优选，所述销钉孔眼分别与塑料面板的距离相等。

采用上述方案，销钉固定铝模塑料非标板件与挡板更为稳定，避免工地上复杂环境对铝模塑料非标板件产生影响，在其边肋面上出现剪应力并造成销钉孔眼两侧的结构承压不同，影响其结构稳定性。

作为优选，所述边肋的外壁中间部位设有梯形凸边，所述销钉孔眼位于梯形凸边上。

采用上述方案，梯形凸边沿着销钉孔眼部位的边肋板面贯穿四方边肋分布，用于加大边肋销钉孔眼部位的厚度，预防边肋在销钉锁紧的拉力作用下出现变形或开裂，提高其结构稳定性。

作为优选，所述边肋的外壁上且位于梯形凸边的外围设有凸棱。

采用上述方案，每条边肋的上下左右四向边沿分别设置四条边沿凸棱；由于边肋在施工过程中承受压力及受损程度较大，为了提高边肋的结构强度，在每条边肋的四向边沿设置了四条凸棱，以减少边肋的破损率和保证边肋的强度。

作为优选，所述内肋垂直于边肋设置，所述内肋设有若干条且呈网格状分布。