[实用新型]一种自润滑数控机床导轨结构

说明书

本实用新型提供一种自润滑数控机床导轨结构，属于数控机床技术领域，包括导轨、连接板和注油口,导轨的上端固定连接有连接板，连接板上端的一侧均贯穿有注油口,导轨的底端固定连接有底板，连接板的上端设有滑板，小型油管固定连接在连接板的内部，旋转杆均位于小型油管中部的一侧，网盘固定连接在连接板内部的上端。该种自润滑数控机床导轨结构结构稳定，可使本设备达到自润滑的功效，使本设备无需外界人员经常对其进行润滑作业即可保持润滑度，减少了人力的支出，提升了本设备的实用性，同时使本设备在运行时产生的振动可由定杆和减震杆分散承担，以避免该种振动力对导轨产生运行偏差。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种自润滑数控机床导轨结构。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，是一种高科技产物，广泛用于机械加工领域。

然而现有的数控机床导轨结构在实际使用时不具备自润滑的作用，而需要经常对导轨进行润滑，这加大了人力的投入，不利于实际使用，且现有的数控机床导轨在实际使用时的抗振性差，易使导轨的运行发生偏差。

因此需要在现有数控机床导轨结构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的数控机床导轨结构在实际使用时不具备自润滑的问题，提供一种自润滑数控机床导轨结构，通过设置减震杆、定杆、网盘和旋转杆，使本装置结构稳定，且可使本设备达到自润滑的功效，使本设备无需外界人员经常对其进行润滑作业即可保持润滑度，减少了人力的支出，提升了本设备的实用性，同时使本设备在运行时产生的振动可由定杆和减震杆分散承担，以避免该种振动力对导轨产生运行偏差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自润滑数控机床导轨结构，包括导轨、连接板和注油口,所述导轨的上端固定连接有连接板，所述连接板上端的一侧均贯穿有注油口,所述导轨的底端固定连接有底板，所述连接板的上端设有滑板；

所述连接板包括小型油管、旋转杆和网盘，所述小型油管固定连接在连接板的内部，所述旋转杆均位于小型油管中部的一侧，所述网盘固定连接在连接板内部的上端；

所述底板包括加固板、固定杆和定杆，所述加固板均位于底板内部的一侧，所述固定杆固定连接在底板内部的上端，所述固定杆的下端均匀分布有定杆，所述定杆的一侧均设有减震杆，且减震杆的一端均与定杆固定连接。

优选的，所述小型油管的一侧均呈倾斜状，且小型油管的一端均与注油口连通设置。

优选的，所述小型油管的中部呈弧形的凹陷状。

优选的，所述网盘位于两个旋转杆之间，且旋转杆的一侧均与连接板和小型油管转动连接，并且网盘呈圆弧状。

优选的，所述定杆分为3组，且每组的数量为2个，并且每组定杆对应设于固定杆下端的左、中、右侧。

优选的，所述定杆和减震杆之间均呈侧翻的工字形状。

有益效果：

（1）该种自润滑数控机床导轨结构通过网盘、旋转杆和小型油管可使本设备达到自润滑的功效，使本设备无需外界人员经常对其进行润滑作业即可保持润滑度，减少了人力的支出，提升了本设备的实用性。

（2）本实用新型的优点在于，由于网盘位于两个旋转杆之间，且由于旋转杆的一侧均与连接板和小型油管转动连接，使小型油管内的油料在导轨的起伏运作下可借助起伏力而使油料产生晃荡，使油料在晃荡的同时可使油料渗透进网盘中，随后网盘中晃荡的油料可溅至滑板底部，并且该种晃荡力可使与连接板和小型油管转动连接的旋转杆旋转，以对小型油管内的油料进行一定程度的搅拌，避免油料凝结，使导轨结构的内部保持润滑。