[实用新型]楼梯模具一体化振捣设备

说明书

本实用新型涉及一种楼梯立模，公开了一种楼梯模具一体化振捣设备，其包括底座，底座上固定有底架，底架上设有相互平行布置的固定侧模、移动侧模以及长度方向沿底架长度方向布置且呈板状的底模，固定侧模竖直固定在底模表面上，固定侧模的两端部均铰接有用于封闭固定侧模与移动侧模长度方向两侧间隙的端模，移动侧模底部设有沿底架宽度方向布置的滑轨，移动侧模通过滑轨连接在底架上；移动侧模上远离固定侧模的外表面上固定有至少一个高频振动电机。本实用新型在模具的外侧安装高频振动电机，因高频振动电机与整个模具固定在一起，所以可以较好地对整个楼梯进行振捣，振捣结果更均匀，而且省时、省人工。

技术领域

本实用新型涉及一种楼梯立模，尤其涉及了一种楼梯模具一体化振捣设备。

背景技术

建筑用楼梯根据生产工艺的不同分为现浇筑楼梯和预制楼梯；其中，现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，耗费大量人工，并会产生大量的建筑垃圾。近年来，随着建筑工业化的推进，预制楼梯的应用也逐渐开始普及；为实现预制楼梯的标准化、批量化生产，预制楼梯模具的重要性不言而喻。

现有的楼梯立模采用人工振捣的方式，但因楼梯钢筋情况复杂，预埋件较多，模具不平整，人工振捣难以振捣均匀，甚至可能损坏钢筋网片，移动预埋件的位置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中楼梯立模存在的问题，提供了一种楼梯模具一体化振捣设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

楼梯模具一体化振捣设备，包括底座，底座上固定有由槽钢纵横交错焊接而成的底架，底架上设有相互平行布置的固定侧模、移动侧模以及长度方向沿底架长度方向布置且呈板状的底模，固定侧模竖直固定在底模表面上，固定侧模的两端部均铰接有用于封闭固定侧模与移动侧模长度方向两侧间隙的端模，端模一侧铰接在固定侧模端部，另一侧与移动侧模呈可拆卸式连接；移动侧模底部设有沿底架宽度方向布置的滑轨，移动侧模通过滑轨连接在底架上；移动侧模上远离固定侧模的外表面上固定有至少一个高频振动电机，通过在模具的外侧安装一个高频振动电机，因高频振动电机与整个模具固定在一起，能够较好地对整个楼梯进行振捣，振捣结果更均匀，而且省时、省人工。

作为优选，底架上还固定有呈竖直固定的至少一组对拉螺杆，每组对拉螺杆沿底架宽度方向两两对应分布且相互对应的对拉螺杆分别分布于固定侧模与移动侧模的外侧部。对拉螺杆在梯段浇筑时可以将移动侧模与固定侧模拉紧，限制模具的位移。

作为优选，底架上且位于固定侧模的外侧固定有操作平台，位于固定侧模外侧的对拉螺杆固定于操作平台与固定侧模之间。操作平台能够方便工人检查、维修等操作。

作为优选，固定侧模与移动侧模上相互背离的一侧均固定有加劲板组，加劲板组包括多块呈横竖交错设置的加劲板以及固定在加劲板上的加劲肋。加劲板组能够大大提高模具的结构强度，降低模具的变形风险。

作为优选，移动侧模与固定侧模的两端部均固定有防水胶带，防水胶带的设置能够避免水泥砂浆漏出导致的梯段不美观、模具被污染等情况。

作为优选，移动侧模上靠近固定侧模的一侧的上端边缘处固定有长度方向沿移动侧模长度放置布置的滴水线。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的另一方向的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—底架、3—固定侧模、4—移动侧模、5—底模、6—端模、7—滑轨、8—高频振动电机、9—对拉螺杆、10—操作平台、11—加劲板、12—加劲肋、13—防水胶带、14—滴水线。

具体实施方式