[实用新型]一种用于热塑成型产品的自动堆叠机构有效
申请号: | 201920037858.3 | 申请日: | 2019-01-10 |
公开(公告)号: | CN209507095U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 邱丹;邵杰;孙晋云 | 申请(专利权)人: | 南京师范大学 |
主分类号: | B65G57/10 | 分类号: | B65G57/10 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐尔东 |
地址: | 210024 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 堆叠 本实用新型 传送带 热塑成型 自动堆叠 冲切 丝杆 热塑产品 丝杆螺母 伺服电机 无人操作 块接触 滑动 反转 省时 正转 支板 支架 省力 成型 承接 整齐 运转 移动 | ||
本实用新型涉及一种用于热塑成型产品的自动堆叠机构,在实现热塑产品冲切后通过伺服电机带动丝杆正转(反转),丝杆螺母在丝杆上向下(上)滑动,从而带动整个承接支架、堆叠支板向下(上)移动,堆叠块接触成型冲切后的产品将产品推到传送带上,堆叠一定数量传送带运转输送出来,避免人触碰到产品,本实用新型实现无人操作,不仅结构简单,操作方便,输送精度高,同时堆叠整齐,降低了工人劳动强度,省时省力。
技术领域
本实用新型涉及一种用于热塑成型产品的自动堆叠机构,属于杯类自动堆叠的生产线。
背景技术
随着工业的发展,人们对食品安全提出了更高的要求,在进行塑杯等产品的生产时,尽量避免因人工接触而产生的二次污染。故自动化的连线生产设备的要求也越来越高,尤其是一些用于食品包装包装类产品(比如吸管、塑杯、塑盖等产品)更是要求无人操作生产线,生产线自动化程度越高,这类产品出现异物(毛发、纸屑、黑点等)的可能性越小,用于食品类包装越安全。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于热塑成型产品的自动堆叠机构,不仅结构简单,操作方便,输送精度高,同时堆叠整齐,降低了工人劳动强度,省时省力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于热塑成型产品的自动堆叠机构,包括滑动机构、成型机构和推送机构;
前述的滑动机构包括立柱,其顶端安装导轨组,电机支板可移动连接在导轨组上;
前述的成型机构包括电机,其通过支撑结构安装在电机支板的表面,四根导柱垂直布设在电机支板的四个角处,穿过电机支板后与堆叠支板垂直固定,且导柱与电机支板可滑动接触;
电机的电机轴通过联轴器与丝杠的一端连接,丝杠的另一端顺次穿过电机支板、承接支架,前述的承接支架呈7字型结构设置,包括固定连接的横向臂和垂直臂,丝杠的另一端穿过横向臂后与堆叠支板之间留有距离;丝杠螺母套设在丝杠上,同时丝杠螺母与横向臂靠近端部位置固定,垂直臂的一端与横向臂垂直固定,其另一端与堆叠支板垂直固定;
还包括垂直支架,其顶端固定在电机支板的底面,其底端通过下轴承机构与丝杠的另一端端头固定连接,丝杠的顶端通过套设上轴承机构与电机的支撑结构固定连接;
还安装在堆叠支板底面的至少一个堆叠杆,堆叠杆的底端均固定连接堆叠块;
前述的推送结构包括布设在堆叠块下方的传送带;
作为本实用新型的进一步优选,四根导柱的底端分别通过法兰固定在堆叠支板上;
作为本实用新型的进一步优选,丝杠螺母通过螺栓固定在承接支架的横向臂上;
作为本实用新型的进一步优选,在堆叠块的下方安设堆叠工位,在堆叠工位内布设待热塑成型的产品,堆叠工位布设在传送带上,实现产品热塑成型后的推送;
作为本实用新型的进一步优选,前述的支撑结构安设在电机支板表面,且其内部呈中空结构,联轴器、上轴承结构、丝杠的一端位于支撑结构的中空内部,支撑结构的表面安装电机,电机轴穿过支撑结构的表面与联轴器固定连接。
通过以上技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型专利在实现热塑产品冲切后通过伺服电机带动丝杆正转(反转),丝杆螺母在丝杆上向下(上)滑动,从而带动整个承接支架、堆叠支板向下(上)移动,堆叠块接触成型冲切后的产品将产品推到传送带上,堆叠一定数量传送带运转输送出来,避免人触碰到产品,实现无人操作,堆叠整齐高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的整体结构示意图;
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