[实用新型]径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机

说明书

本实用新型公开了一种径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。径向速调式双壁波纹管切割机构包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具；本实用新型改为径向滑动，可避免不同规格管材切割时切割刀具角度的变化，更易切入管壁；径向调节装置可方便调节切割刀具与管壁的距离，使用更为简单方便；减少了高精度的铰接配合及轴承的使用，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及双壁波纹管加工技术领域，尤其涉及一种径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。

背景技术

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，因具有抗压能力强、造价低、施工方便、化学性能稳定、摩阻系数小、挠曲性能优异等特点，目前在市政工程、建筑工程、道路工程等行业逐渐被广泛应用，根据使用具体条件不同，其管径可有DN110～DN1200等多种规格。

双壁波纹管的加工一般包括挤出成型、管材冷却、管材切割等工序，挤出成型为连续作业，挤出后在定量长度的双壁波纹管之间会存在用于成型时连接的余料，所以需要在管材切割工序将余料切割下来，并将连续成型的双壁波纹管分割成定量长度的成品波纹管，便于贮存运输。

现有的双壁波纹管切割机主要采用旋切方式，其切割机构的具体工作方法为：在机架上设置可驱动的转盘，转盘呈环状，转盘上转动安装两个中心对称设置的刀具摆杆，刀具摆杆一端连接驱动油缸，另一端固定安装刀具，两刀具摆杆上的刀具在双壁波纹管轴向存在间隙，该间隙大小等于余料长度，双壁波纹管从转盘中心孔穿过，待余料到达指定位置后，驱动油缸驱动刀具摆杆使两刀具径向切入管壁，转盘被驱动，两刀具对管材形成环切，两刀具中间的余料被切下，管材自动形成指定长度的成品。这种结构在实际应用中存在较多不足：(1)根据工程需要，经常在挤出复合成型机上更换模具而形成不同规格批次的管材生产，所以切割机也需要针对不同规格、也就是不同管径的双壁波纹管进行切割，现有油缸直接驱动刀具摆杆的结构难以解决此问题；(2)也有控制油缸行程来控制刀具摆杆的摆动角度，从而使得两刀具之间距离产生变化，并以此来适应不同规格管材的变化，这种方法因刀具固定安装在刀具摆杆上，刀具摆杆摆动角度变化，刀具角度也随之发生变化，这样在进行不同规格管材的切割时，刀具等于发生了偏斜，旋切效果明显下降；(3)管材虽经降温，但因属于连续生产，其到达切割机时材质仍较软，刀具切到管壁时，该截面上的管壁容易自身发生弹性变形，刀具难以有效切入，切管效率大打折扣；(4)为保证刀具切割时的稳定性，刀具摆杆的转动安装需配合有轴承、各铰接点加工精度要求较高，徒增较多设备成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低，可适应不同规格管材的切割工作，使用简单方便，且刀具切入稳定，切管效率高的径向速调式双壁波纹管切割机构及切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：径向速调式双壁波纹管切割机构，包括切割转盘，所述切割转盘连接有旋切驱动装置；所述切割转盘上设有波纹管过孔，所述切割转盘上安装有两对称设置的刀具调节座，各所述刀具调节座与所述切割转盘之间分别设有径向调节装置；各所述刀具调节座上分别径向滑动安装有刀具滑座，所述刀具滑座与所述刀具调节座之间设有滑动驱动装置，所述刀具滑座上固定安装有切割刀具。

作为优选的技术方案，所述切割转盘上位于所述波纹管过孔处可拆卸安装有波纹管支撑导向管，所述波纹管支撑导向管上设有与两所述切割刀具对应的刀具避让口。

作为优选的技术方案，两所述切割刀具沿双壁波纹管的轴向方向呈错位设置。

作为优选的技术方案，靠近所述波纹管支撑导向管的端口处的空间兼作其中一所述刀具避让口。