[实用新型]一种石墨生产用浮选装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨生产用浮选装置，涉及石墨生产技术领域，其技术方案要点是包括一个浮选箱，所述浮选箱依次并排设有至少两个连通的浮选槽，浮选箱的一端设有与浮选槽连通的加料管，每个浮选槽中均设有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴、安装在搅拌轴底端的搅拌桨和驱动搅拌轴转动的动力组件；浮选槽中位于搅拌桨外周固设有挡圈，挡圈的顶部高于浮选槽，挡圈的侧壁沿周向设有出流孔；所述浮选箱的一侧沿长度方向设有水槽，水槽底部连接有出料管。本实用新型解决了目前石墨浮选机进行石墨浮选时固定碳含量低的问题，能够提高精矿固定碳含量，提高石墨浮选质量。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产技术领域，更具体的说，它涉及一种石墨生产用浮选装置。

背景技术

石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构和导电、导热、润滑、耐高温、化学性能稳定等特点，广泛应用于冶金、机械、环保、化工等领域。普通采用浮选法可得到高品位的优质石墨，其根本原理是：根据石墨良好的自然疏水性，外表不易被水浸润，应用本身疏水性或经浮选药剂作用取得亲疏水特性，在矿浆体系借助气泡浮力，在液-气界面发作汇集使其与杂质矿物别离，从而达到提纯的目的。石墨一般由石墨矿经过浮选加工处理而成，常用的设备为浮选机。

授权公告号为CN207605881U的中国实用新型专利公开了一种石墨原矿处理用浮选装置，包括固定杆，所述固定杆顶部固定有浮选箱，所述浮选箱的侧壁上设有第一进料口，所述浮选箱远离第一进料口的侧壁上设有第二进料口，所述浮选箱顶板中间位置滑动密闭连接有第一转轴，所述第一转轴上固定有负压翼板，所述浮选箱底部固定有安装框，且安装框为顶部和底部均设有敞口的长方体结构，所述安装框的内壁沿竖直方向设有轨道，所述轨道内活动安装有移动装置，所述移动装置上连接有连接杆。该实用新型适用于不同液面物料的浮选，提高浮选机的适用性，但存在以下不足：转轴带动负压翼板转动，产生离心作用形成负压，使得空气与矿浆混合，在浮选药剂的作用下，能有效地形成矿化泡沫，但由于浮选箱只有一个，这些矿化泡沫中容易携带有细小的二氧化硅，在将矿化泡沫刮出得到的精矿固定碳含量低，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用浮选装置，能够提高精矿固定碳含量，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨生产用浮选装置，包括一个浮选箱，所述浮选箱依次并排设有至少两个连通的浮选槽，浮选箱的一端设有与浮选槽连通的加料管，每个浮选槽中均设有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴、安装在搅拌轴底端的搅拌桨和驱动搅拌轴转动的动力组件；浮选槽中位于搅拌桨外周固设有挡圈，挡圈的顶部高于浮选槽，挡圈的侧壁沿周向设有出流孔；所述浮选箱的一侧沿长度方向设有水槽，水槽底部连接有出料管。

通过采用上述技术方案，将矿浆通过加料管注入到端部的浮选槽中，动力组件工作带动搅拌桨转动，矿浆与空气混合形成气泡，矿浆中的石墨伴随气泡上浮，随着泡沫增多，矿浆顶部的泡沫溢出。由于浮选槽连通，第一个浮选槽中的矿浆能够流入第二个浮选槽中，可以同时对加料管补入的矿浆进行搅拌浮选，提高效率。由于挡圈的作用，泡沫溢出时穿过出流孔，泡沫中混有的大颗粒杂质被过滤；同时泡沫经过出流孔时会破裂，大气泡破裂呈小气泡，在这一过程中，泡沫中的二氧化硅等密度较大的杂质重新下沉回到矿浆中，石墨随泡沫溢出到水槽集中收集并从出料管排出，使得浮选出的石墨精矿固定碳含量大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴和搅拌桨的内部中空且连通，搅拌轴的端部通过万向接头连接有气管，搅拌桨上设有与其内部连通的气孔。

通过采用上述技术方案，气管可以连接外部气源，气体沿着搅拌轴进入到搅拌桨并通过气孔喷出，提高气泡数量，有利于矿浆中的石墨随着气体上浮，增加单位时间内浮选石墨数量，提高浮选效率。万向接头使得搅拌轴转动时气管保持不转动，防止气管发生扭结。

本实用新型进一步设置为：所述水槽与两个浮选槽之间通过隔板隔开，隔板靠近水槽的一侧延伸有倾斜的导流面。