[实用新型]一种用于机械接头的卡接结构和机械接头

说明书

本实用新型公开了一种用于机械接头的卡接结构，包括连接导杆，装配式卡接部、楔片和持力件，装配式卡接部内部设有用于插入连接导杆的容纳空间，装配式卡接部包括卡接部本体和设置在卡接部本体一端的导向支撑部，导向支撑部上具导向滑槽，楔片设置于导向滑槽内，卡接部本体与楔片接触的一端内侧设有导向滑动面且楔片能在导向滑槽内沿导向滑动面滑动，连接导杆与楔片接触处为导杆卡接面，楔片上设有楔片滑动面和楔片卡接面，持力件套于导向支撑部的外侧，导向支撑部的端部设有限位凸起，持力件在位于楔片和限位凸起之间，连接导杆能插入容纳空间并通过持力件回弹将楔片推入导向滑动面和导杆卡接面之间进而实现连接导杆与装配式卡接部连接，具有该卡接结构的机械接头具有插接方便，连接性能可靠以及抗拔力好等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土构件连接结构，具体涉及一种用于机械接头的卡接结构和机械接头。

背景技术

在建筑施工中，预制混凝土构件主筋对接是必不可少的工序，传统混凝土桩对接方式为钢板的焊接，钢件外露，造成了抗腐蚀性能差的问题，且不能解决拼接桩头之间密封的问题，同时现有建筑行业要求预制混凝土构件主筋对接要求快速、牢固，而采用焊接方式不能实现该要求。

现有技术中，为了便于能够实现预制混凝土桩的快速连接，通常在预制混凝土桩两端设有机械接头，如图24所示为现有技术现有技术中公开的一种机械接头，包括连接导杆1、定位套2、中间螺母9、楔片3以及弹簧4，中间螺母安装在定位套的连接导杆插入端，中间螺母上远离连接导杆插入端的一侧设有滑动面，连接导杆上设有卡接面，楔片为由多个分体的卡齿组成的环形结构，楔片和弹簧置于定位套中，在连接导杆穿过中间螺母插入定位套中时，弹簧可以推动楔片进入滑动面和卡接面之间，从而实现连接导杆与定位套的连接。

现有的机械接头存在以下问题，如图24和图25a所示，为了防止连接导杆和定位套插接出现歪斜的现象，连接导杆上设有第一圆锥面92，中间螺母上设有第二圆锥面90，连接导杆与定位套插接后，第一圆锥面和第二圆锥面相配合以对插接进行校正，避免连接导杆和定位套两者出现歪斜现象。然而，如图24 和图25a所示，由于第一圆锥面和第二圆锥面的长度较长，使得在连接导杆在插入过程中，第一圆锥面和第二圆锥面之间会存在较大的间隙，会导致连接导杆的中心轴线x-x与定位套的中心轴线y-y不同轴，当施加外力使连接导杆向定位套插接过程中，靠近连接导杆轴线一侧的卡齿先与插头接触，而远离插接件轴线一侧的卡齿后与插头接触，在图24中，下侧的卡齿先与插头接触并且在插头的作用下压缩弹簧，上侧的卡齿后与插头接触，因此，如图25a所示，在连接导杆插入的过程中，下侧的卡齿在连接导杆的推动下具有两个运动，一个是沿定位套的径向方向上远离中心轴方向运动(图中向下侧方向运动)，另一个沿容纳导向套轴向方向压缩弹簧(图中向右侧方向运动)，而上侧的卡齿在插接的开始阶段不会与连接导杆接触，造成两侧的卡齿偏斜，从而使得弹簧两侧受力不均而出现倾斜状态，在插头进一步的插入时，会出现以下两种情况。第一种情况，如图25a所示，由于插头下侧与定位套的内壁间距较小，因此下侧的卡齿在插头的推动下进一步的压缩弹簧并且会一直被插头端部限制无法进入连接导杆和中间螺母之间，而插头上侧与定位套的内壁间距较大，因此上侧的卡齿在弹簧的推动下先进入连接导杆和中间螺母之间，当除去外力时，卡齿和连接导杆在弹簧的作用下回弹，由于上侧的卡齿已进入连接导杆和中间螺母之间，而下侧的卡齿未进入连接导杆和中间螺母之间，因此会造成连接不牢靠甚至连接失败。第二种情况，如图24所示，由于连接导杆和容纳限位套的轴线存在偏差，在连接导杆插入时，下侧的楔片先与插头接触并且在插头的作用下压缩弹簧，上侧的楔片后与插头接触，在开始插入阶段，下端的楔片挤压弹簧，造成弹簧倾斜(图25a中弹簧的状态)，倾斜的弹簧会推动上侧的楔片先进入连接导杆和中间螺母之间并插入较大的深度，如图25b所示，当连接导杆继续插入过程中，弹簧会推动其余的楔片进入连接导杆和中间螺母之间，但是，后进入的楔片与连接导杆的卡接位置与先进入的楔片与连接导杆卡接的位置处于插头的不同位置处，上侧的楔卡插入的深度较大，下侧的楔卡插入的深度较小，此时，下侧的楔片受力，而上侧的楔片不受力，因此，会造成该机械接头的抗拔性能降低。

实用新型内容